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Diseño de PCB USB tipo C hecho práctico: aprenda los conceptos básicos de los pines CC, la ubicación de ESD, el enrutamiento diferencial de 90 Ω, la correspondencia de longitud, el control de vía y las rutas de retorno sólidas para construir PCB USB de alta velocidad confiables y evitar fallas EMI y re-giros.
Descubra qué es el *coverlay* para PCB flexibles, cómo protege a los circuitos flexibles, cómo elegir el espesor adecuado del *coverlay* y cuándo utilizarlo en lugar de la máscara de soldadura para lograr una mayor fiabilidad en las PCB flexibles.
Las PCB flexibles se doblan, pero los extremos de los conectores y las áreas SMT a menudo requieren un soporte adicional. Esta guía rápida explica la función de un refuerzo para PCB, cómo elegir entre FR4 y poliimida, cuál es el espesor adecuado y la ubicación idónea para garantizar un ensamblaje fiable y una durabilidad a largo plazo.
Explore los principales tipos de brocas utilizadas en la fabricación de PCB, incluyendo las diferencias en el diámetro del vástago, la estructura de la broca, el diseño de la hélice y la geometría ST frente a la UC. Este artículo también explica los fundamentos del reafilado de brocas para PCB, ayudándole a comprender cómo la selección de la broca y el control del reafilado influyen en la calidad de las paredes de los orificios, la estabilidad de la perforación y la vida útil de la herramienta.
Diseñe una PCB LED de alto rendimiento y una placa LED con reglas prácticas para el diseño de la disposición, el enrutamiento, el control térmico y la estabilidad a largo plazo.
Aprenda cómo se diseñan las brocas para PCB: desde los materiales de fabricación hasta la geometría de la broca, el ángulo de hélice, el ángulo de la punta y otros parámetros clave que influyen en la calidad de los orificios y en el rendimiento de la perforación.
Comprenda el proceso de taladrado de PCB, incluyendo los métodos clave de perforación, el taladrado de PCB multicapa, el taladrado posterior y el mecanizado de ranuras, para lograr una mayor calidad y fiabilidad en los orificios.
Inspeccione la calidad de perforación de PCB con 8 criterios probados (tolerancia del diámetro del orificio, precisión de la posición Cpk, rugosidad de la pared y defectos comunes (rebabas, encabezamiento de clavos, mecha, halo, orificios tapados) para aumentar la confiabilidad y el rendimiento de PTH.
La perforación de PCB es fundamental para su fiabilidad y fabricación. Este artículo explica los principales tipos de orificios para PCB (PTH vs. NPTH, además de orificios pasantes, ciegos y enterrados) y los orificios funcionales utilizados para posicionamiento, retroperforación y pruebas.
Las PCB con base de cobre pueden enrojecerse después de un horno de alta temperatura o reflujo debido a la rápida oxidación del cobre. Este artículo explica por qué ocurre, cuándo afecta la soldabilidad y cómo el tratamiento OSP ayuda a proteger el cobre desnudo y estabilizar su apariencia.