Время изготовления прототипов печатных плат варьируется в зависимости от различных факторов, включая сложность печатной платы, производственные мощности завода и объем заказа.

Как правило, простые прототипы одно- или двусторонних плат могут быть изготовлены за несколько дней, в то время как сложные многослойные платы или платы, содержащие специальные процессы, такие как глухие и заглубленные отверстия, могут потребовать больше времени.

Чтобы сократить производственный цикл, рекомендуется выбирать производителей печатных плат с современным производственным оборудованием и эффективными производственными процессами.

Плохое состояние цепи: обрыв, короткое замыкание, несоответствие ширины или расстояния между цепями проектным требованиям и т.д.

Проблемы с колодкой: Отсоединение площадки, неправильный размер площадки, несоответствие между площадкой и контактами компонента и т.д.

Проблемы при сверлении: отклонение апертуры, неправильное положение отверстия, низкое качество стенок отверстия и т.д.

Дефекты обработки поверхности: например, неравномерное покрытие паяльной маски, нечеткая печать символов, недостаточная толщина покрытия и т.д.

Эти проблемы могут быть вызваны ошибками при проектировании, неправильным контролем процесса производства или проблемами с качеством материала.

Поэтому перед изготовлением следует провести детальный анализ конструкции, выбрать надежных производителей и обеспечить строгий контроль качества в процессе производства.

Производственные возможности: Обладает ли производитель современным производственным оборудованием и процессами, позволяющими удовлетворить Ваши требования к дизайну и производственным мощностям.

Контроль качества: Установил ли производитель надежную систему управления качеством и может ли он предоставить надежные гарантии качества и послепродажное обслуживание.

Цена и время доставки: Сравните цены и сроки поставки разных производителей и выберите производителя с высокой рентабельностью.

Техническая поддержка: Предоставляет ли производитель техническую поддержку и решения, и может ли он помочь в решении проблем в процессе проектирования или производства.

Электрические характеристики: Диэлектрическая проницаемость, диэлектрические потери, удельное сопротивление и другие электрические свойства материала должны соответствовать проектным требованиям.

Механическая прочность: Механические свойства материала, такие как прочность на изгиб и ударная вязкость, должны быть достаточными для обеспечения надежности и долговечности печатной платы.

Термическая стабильность: Материал должен обладать хорошей термостойкостью и быть способным выдерживать определенные изменения температуры без деформации или растрескивания.

Эффективность обработки: Материал должен легко поддаваться обработке, например, сверлению, травлению, нанесению гальванического покрытия и другим процессам.

Стоимость: Обеспечивая производительность, следует учитывать стоимость материалов и выбирать материалы с высокой экономической эффективностью.

Электрическое тестирование: Проверьте проводимость, сопротивление изоляции, выдерживаемое напряжение и другие электрические характеристики цепи.

Функциональное тестирование: Проверьте, работает ли печатная плата в соответствии с проектными требованиями, включая передачу сигнала, распределение питания и другие функции.

Испытания на надежность: такие как испытания на термоциклирование, испытания влажным теплом, вибрационные испытания и т.д., для оценки надежности печатных плат при длительном использовании.

Проверка внешнего вида: Проверьте качество внешнего вида печатной платы, например, качество паяных швов, покрытие паяльной маски, четкость печати символов и т.д.