| סוּג | לוח אם אלקטרוניקה רפואית |
| גוֹדֶל | 250*250 מ"מ |
| מעבד אינטל FBGA | גובה הכדור המינימלי הוא 0.35 מ"מ |
| זיכרון המיקרון של FBGA | גובה הכדור הוא 0.4 מ"מ |
| סיכות בצפיפות גבוהה | ממשקי FPC מרובים |
| צִיוּד | השימוש בהלחמת חנקן חוזרת בעלת 12 אזורי טמפרטורות מבטיח בצורה מושלמת את איכות ההלחמה של המכשירים המדויקים והמורכבים של לוח זה. |
לוח אם אלקטרוניקה רפואית בעל ביצועים גבוהים זה תוכנן במיוחד לתמוך בדרישות המחמירות של מכשירים רפואיים מתקדמים. עם גודל לוח העולה על 250×250 מ"מ, הוא משלב רכיבים מדויקים ואריזות בעלות פסיעה עדינה כדי להבטיח כוח מחשוב, יציבות ואמינות הלחמה מעולים.
מעבד: מצויד במעבד Intel FBGA (גובה כדור של 0.35 מ"מ) לעיבוד נתונים במהירות גבוהה.
זֵכֶר: משתמש בזיכרון Micron FBGA (גובה כדור של 0.4 מ"מ) לאחסון וביצועי מערכת אמינים.
קישוריות: כולל מספר ממשקי FPC בצפיפות גבוהה כדי להתאים לשילוב היקפי מורכב..
תהליך ייצור: מינוף הלחמת חנקן חוזרת (reflow) ב-12 אזורים כדי להבטיח איכות הלחמה עקבית, במיוחד עבור רכיבים בעלי פסיעה עדינה ורגישים.
בַּקָשָׁה:אידיאלי לשימוש במערכות הדמיה אבחנתית, ניטור מטופלים וניווט כירורגי
כדי להשיג תאימות ואיכות אופטימליים, הדרישות הבאות חלות על תהליך התכנון וההרכבה:
Design Inputs: קבצי גרבר, BOM, קבצי Pick & Place, שרטוטים מכניים תלת-ממדיים ונהלי בדיקה.
תקני רכיבים: כל הרכיבים המרכזיים חייבים לעמוד בהנחיות IEC 60601, ובמידת הצורך, בתקן ISO 13485..
תקני ייצור: שימוש בסביבות מבוקרות ותהליכי הרכבה מדויקים ביותר כדי לעמוד באמינות ברמה רפואית..
איכות הלחמה: חובה לעבור בדיקת רנטגן ו-AOI עבור כל רכיבי ה-BGA בעלי הגובה הדק.
בדיקת פרוטוקולים: בדיקה מלאה של התפקוד ואימות מחזורי תרמי חובה להבטחת אמינות גבוהה.
שאלה 1: מה הופך את לוח האם הזה למתאים ליישומים רפואיים?
A1: הוא תוכנן ומיוצר כדי לעמוד בדרישות IEC 60601, וכולל הלחמה מדויקת, רכיבים ברמה רפואית ותמיכה חזקה בממשק עבור ציוד רפואי.
שאלה 2: מדוע להשתמש בהלחמת ריפלו חנקן עם 12 אזורי טמפרטורה?
A2: הזרמת חנקן משפרת את שלמות חיבור ההלחמה, מפחיתה חמצון ומספקת בקרת טמפרטורה אחידה - קריטית להלחמת BGA בצפיפות גבוהה ורכיבים בעלי פסיעה עדינה.
שאלה 3: האם ניתן להתאים אישית את הלוח הזה עבור יישומי מכשירים רפואיים שונים?
A3: כן. אנו מציעים התאמה אישית מלאה של הפריסה, הממשקים ובחירת הרכיבים כדי לענות על צרכי היישום הספציפיים.
ש 4: אילו שיטות בדיקה משמשות במהלך הייצור?
A4: כל לוח עובר בדיקה אופטית אוטומטית (AOI), בדיקת רנטגן ובדיקות פונקציונליות כדי להבטיח אספקה ללא פגמים.
ש 5: מהו זמן ההובלה האופייני לייצור?
A5: זמן הייצור הסטנדרטי נע בין 3 ל-5 שבועות, בהתאם למורכבות התכנון ולזמינות הרכיבים.
