משחת הלחמה (Solder Paste) לעומת פלוקס (Flux): הבדלים מרכזיים, שימושים וטיפים מקצועיים להלחמה מושלמת

Solder paste and flux being used on PCBs
Share the Post:

Table of Contents

מבוא: למה חשוב להבחין בין משחת הלחמה לפלוקס?

משחת הלחמה ופלוקס הם שני חומרים חיוניים בייצור ותיקון אלקטרוניקה, אך הם ממלאים תפקידים שונים ואינם ברי־החלפה. בלבול ביניהם עלול להוביל ללחמות לקויות, לירידה באמינות ולחוסר יעילות בתהליך.

משחת הלחמה היא תערובת של אבקת סגסוגת הלחמה עם פלוקס, המשמשת בעיקר בטכנולוגיית הרכבה על־גבי־משטח (SMT) עבור תהליכי הלחמה אוטומטיים. פלוקס, לעומת זאת, הוא חומר כימי שמסיר תחמוצות ומשפר את הרטבת (Wetting) ההלחמה; הוא נפוץ בהלחמה ידנית, בעבודות ריוורק (Rework) ובלחמת גל (Wave).

הבחנה ברורה בין השניים קריטית לבחירת חומרים נכונה, לבקרת תהליך ולהשגת איכות הלחמה עקבית. המאמר מפרט את ההבדלים העיקריים, מקרי שימוש, שיקולי טיפול ונפוצות של תפיסות שגויות—ומספק מדריך מקיף לשיפור ביצועי ההלחמה בכל יישום.

הגדרה והרכב: מה הן משחת הלחמה ופלוקס?

מהי משחת הלחמה?

משחת הלחמה היא חומר אפור וצמיג המורכב מאבקת סגסוגת הלחמה המושעית בתוך פלוקס. במשחת ההלחמה שתי פונקציות עיקריות בהרכבה אלקטרונית:

  1. אספקת מתכת הלחמה למפרק, ו־2) סיוע בהרטבה נכונה באמצעות ניקוי משטחי המתכת בזמן ריפלואו (Reflow).

חלקיקי הסגסוגת מבוססים בדרך כלל על בדיל, כגון Sn63/Pb37, או חלופות נטולות עופרת כמו SAC305.

משחת הלחמה משמשת בעיקר בתהליכי SMT: מורחים אותה על מעגל מודפס (PCB) באמצעות שבלונה (Stencil), ואחר כך מחממים בתנור ריפלואו עד שהסגסוגת ניתכת ויוצרת חיבורים חשמליים קבועים. הפלוקס שבמשחה מסייע להסרת תחמוצות מרגלי הרכיבים והפדים, וכך מבטיח קשר הלחמה אמין.

מהו פלוקס?

פלוקס הוא חומר כימי המשמש להסרת חמצון, למניעת היווצרות תחמוצות חדשות ולשיפור הרטבת ההלחמה. הוא אינו מכיל מתכת הלחמה. פלוקס זמין בצורות שונות—נוזל, ג׳ל או משחה—וניתן ליישמו כמרכיב עצמאי או כחלק מסליל הלחמה עם ליבה של פלוקס או בתוך משחת הלחמה.

סוגי פלוקס נפוצים:

  • פלוקס מבוסס שרף (Rosin): מסורתי ונפוץ; לרוב מצריך ניקוי לאחר ההלחמה.
  • פלוקס “ללא ניקוי” (No-clean): משאיר מינימום שאריות ולרוב אינו מצריך ניקוי.
  • פלוקס מסיס במים (Water-soluble): פעיל מאוד וקל לניקוי; נפוץ בהרכבות בעלות דרישות אמינות גבוהות.

פלוקס משמש לרוב בהלחמה ידנית, בריוורק ובלחמת גל כדי לשפר את זרימת ההלחמה ואיכות המפרק.

Solder paste and flux composition diagram

ההבדל העיקרי בהרכב

מאפייןמשחת הלחמהפלוקס
מכילה סגסוגת הלחמה✔ כן✘ לא
מכילה פלוקס✔ כן (כרכיב פנימי)✔ כן (100%)
תפקיד עיקריהנחת מתכת + ניקוי בזמן ריפלואוניקוי משטחים, סיוע בהרטבה
יישומים נפוציםSMT, הלחמת ריפלואוהלחמה ידנית, תיקון, גל
צורה פיזיתמשחה סמיכה (אבקה + פלוקס)נוזל/ג׳ל/משחה עצמאית

הבנת ההרכב חיונית לבחירת החומר הנכון ולשמירה על אמינות התהליך. שימוש לא נכון עלול להביא למפרקים חלשים, הרטבה לקויה ואף כשל תהליכי מלא.

השוואת תפקודים: משחת הלחמה לעומת פלוקס

למשחת הלחמה ולפלוקס תפקידים שונים בתהליך ההלחמה. שניהם חיוניים להשגת מפרקי הלחמה חזקים ואמינים, אך עובדים בשלבים שונים ובסביבות שונות. הטבלה הבאה מסכמת את ההבדלים התפקודיים.

Solder paste and flux being used on PCBs

טבלת השוואה פונקציונלית

קריטריוןמשחת הלחמהפלוקס
הרכב עיקריאבקת מתכת הלחמה + פלוקספלוקס בלבד (ללא מתכת)
תפקיד ראשימספקת מתכת ומקדמת קישור בזמן ריפלואומסירה חמצון ומשפרת הרטבה
סוג יישוםאוטומטי/חצי־אוטומטי (SMT, הדפסת שבלונה)ידני/סלקטיבי (ריוורק, תיקון, גל)
אספקת הלחמה (מתכת)✔ כן✘ לא
נוכחות פלוקס✔ מובנה✔ עצמאי
שימושים נפוציםהרכבת רכיבי SMD, ריפלואוהלחמה ידנית, THT, הכנה לניקוי
שיטת יישוםשבלונה, מזרק/קרטרידג׳, Jetמברשת, מתקן מינון, עט פלוקס, ריסוס
ניהול שאריותתלוי בסוג הפלוקס (ללא ניקוי/רחיץ/שרפי)תלוי בסוג; לעיתים נדרש ניקוי
התנהגות תרמיתניתכת בריפלואו ומתקשה למפרקנשארת פעילה בחימום; לא יוצרת קשר מכני
חיי מדף ואחסוןקצרים יותר; לרוב מצריכים קירורארוכים יותר; יציבים בטמפרטורת חדר
שילוב בתהליךקריטי ל-SMT אוטומטיקריטי להלחמה ידנית ולהכנת רכיבים
נדרש ניקוי?אופציונלי (לפי נוסחה)לפי סוג הפלוקס

מדריך שימוש: מתי להשתמש במשחת הלחמה ומתי בפלוקס

הבחירה תלויה בשיטת ההלחמה, בסביבת העבודה ובסוג הרכיבים. שימוש נכון יבטיח חיבורים חזקים, מינימום תקלות וזרימת עבודה יעילה.

SMT and hand soldering process comparison

מתי להשתמש במשחת הלחמה?

משחת הלחמה מתאימה לתהליכים אוטומטיים או חצי־אוטומטיים, במיוחד כשנדרשות דיוק וחזרתיות:

  • SMT – הרכבה על־גבי־משטח: חיונית להצבת רכיבים ולריפלואו לאחר הדפסת שבלונה.
  • ריפלואו: המשחה ניתכת, זורמת ומתקשה ליצירת מפרקים אחידים ונקיים.
  • אבות־טיפוס או סדרות קטנות: שימוש עם אוויר חם או תנור קטן מתאים לפרויקטי SMT ביתיים.
  • בקרה על נפח הלחמה: השילוב של מתכת ופלוקס מבטיח מינון מדויק בכל יישום.

מתי להשתמש בפלוקס?

פלוקס מתאים להלחמה ידנית, לתיקונים או ל-THT, כאשר מתכת הלחמה זמינה (למשל סליל הלחמה עם ליבת פלוקס או פדים מצופים בדיל):

  • הלחמה ידנית ו״טאצ׳-אפים״: משפר הרטבה במיוחד עם חוט מלא או חוט בעל ליבת פלוקס.
  • ריוורק והחלפת רכיבים: פלוקס טרי מסייע בהמסה מחודשת של הלחמה קיימת ומפחית חמצון.
  • לחמת גל / THT: בקווי ייצור, מורחים פלוקס לפני מעבר מעל גל ההלחמה לשיפור ההרטבה.
  • הסרת חמצון והכנת משטחים: שימושי לשיקום יכולת ההלחמה של פדים, חוטים או מחברים מחומצנים.

טבלת סיכום: בחירת החומר המתאים

תרחישחומר מומלץ
הצבת רכיבי SMTמשחת הלחמה
ריפלואו בתנור/אוויר חםמשחת הלחמה
הלחמה ידנית עם חוט הלחמהפלוקס
תיקון/ריוורק של מפרקי הלחמהפלוקס
הלחמת רכיבי Through-hole (THT)פלוקס
פרוטוטייפינג/הדפסה בשבלונהמשחת הלחמה
ניקוי/החייאת משטחים מחומצניםפלוקס

שיטות עבודה מומלצות וטעויות נפוצות בשימוש במשחת הלחמה ובפלוקס

השימוש הנכון חיוני להשגת מפרקי הלחמה אמינים וחסרי פגמים.

משחת הלחמה: שיטות מומלצות

  • אחסון תקין: לשמור בקירור (0–10°C) ובאטימה טובה למניעת חמצון והתדרדרות. לתת למשחה להגיע לטמפרטורת חדר לפני שימוש כדי למנוע עיבוי.
  • שימוש במסגרת חיי המדף: משחה שפג תוקפה עלולה להיפרד או לאבד יכולת הדפסה—מה שמוביל לשליטה לקויה בנפח או לחללים (Voids).
  • שבלונה נכונה: להשתמש בשבלונת נירוסטה איכותית ותכנון פתחים מתאים; לשמור על ניקיון למניעת גשרים/סתימות.
  • בקרת נפח: עודף משחה עלול לגרום לגשרי הלחמה, אפקט “מצבת” (Tombstoning) או כדורי בדיל בריפלואו.
  • פרופיל ריפלואו תקין: לפעול לפי עקומת הטמפרטורה המומלצת (למשל עבור SAC305); חימום לא נכון עלול לגרום למפרקים קרים, חללים או נזק לרכיבים.
  • זהירות בריפלואו כפול: אם נדרשים מספר מחזורי ריפלואו, הוספת פלוקס טרי או רענון משחה יעזרו למנוע חמצון והרטבה לא מלאה.

משחת הלחמה: טעויות נפוצות

  • דילוג על זמן התחממות למשחה קרה → חדירת לחות/עיבוי.
  • שימוש חוזר במשחה שפג תוקפה.
  • יישום בסביבה לא מבוקרת (לחות גבוהה/שינויים בטמפרטורה).
  • יישום על פדים מלוכלכים או מחומצנים.

פלוקס: שיטות מומלצות

  • בחירת סוג הפלוקס הנכון:
  • שרפי (Rosin): פעילות גבוהה, לרוב מצריך ניקוי.
  • No-clean: שאריות מינימליות—מתאים ללוחות צפופים.
  • מסיס במים: פעיל מאוד וקל לניקוי—לתחומים עתירי אמינות.
  • יישום מדוד ומדויק: להשתמש במברשות, עטי פלוקס או מתקני מינון מדויקים; עודף פלוקס משאיר שאריות מוליכות/קורוזיביות.
  • ניקוי לפי צורך: לפעול לפי המלצות היצרן; פלוקס שרפי ומסיס במים לרוב מצריכים שטיפה למניעת בעיות לאורך זמן.
  • אחסון אטום: למנוע חשיפה לאוויר וללחות לשמירה על היעילות.
  • פלוקס טרי לריוורק: משפר העברת חום והרטבה.

פלוקס: טעויות נפוצות

  • עודף פלוקס: שאריות דביקות ונדרש ניקוי מאסיבי.
  • הנחה ש-No-clean לא צריך ניקוי לעולם: במעגלי תדר גבוה/מערכות קריטיות אף שארית קטנה עלולה להפריע.
  • יישום על משטחים מזוהמים (אבק/שמן).
  • פלוקס לא מתאים לסגסוגות נטולות עופרת (טמפ׳ גבוהות יותר).
Wrong vs correct use of flux and solder paste

חיי מדף ואחסון: משחת הלחמה לעומת פלוקס

אחסון וטיפול נכונים חיוניים לשמירת הביצועים והאמינות. שני החומרים מתדרדרים עם הזמן, אך משחת הלחמה רגישה במיוחד לתנאי סביבה בשל הרכבה המורכב.

משחת הלחמה: הנחיות לחיי מדף ולאחסון

משחת הלחמה מכילה אבקת מתכת עדינה במדיום פלוקס, ולכן יציבותה הכימית/הפיזית מוגבלת לאורך זמן. אחסון לקוי עלול לגרום ל־הפרדה, התייבשות, חמצון או אובדן תכונות הדפסה/ריפלואו.

חיי מדף טיפוסיים

  • מקרר (0–10°C): כ-3–6 חודשים (עיין בדאטהשיט היצרן).
  • טמפרטורת חדר (לא מומלץ): עלולה להתדרדר תוך ימים עד שבועות, בהתאם להרכב.

שיטות אחסון מיטביות

  • לשמור בקירור בכלי אטום בתוך מקרר ייעודי לחומרים אלקטרוניים.
  • לא להקפיא (פוגע בצמיגות ובפיזור החלקיקים).
  • להוציא מהקירור לפחות 4 שעות לפני שימוש כדי למנוע עיבוי.
  • לעבוד לפי FIFO (הראשון שנכנס—הראשון שיוצא).

פלוקס: הנחיות לחיי מדף ולאחסון

פלוקס יציב יותר ממשחת הלחמה אך עדיין מושפע מאוויר ולחות.

חיי מדף טיפוסיים

  • מבוסס שרף: 12–24 חודשים
  • No-clean: עד 12 חודשים
  • מסיס במים: לרוב 6–12 חודשים

שיטות אחסון מיטביות

  • סגירה הרמטית לאחר שימוש (מניעת התאיידות ממסים וזיהומים).
  • אחסון ב-18–25°C.
  • הרחקה מ־UV וחום.
  • מניעת זיהום צולב באמצעות כלים נקיים.

טבלת השוואה: חיי מדף ואחסון

מאפייןמשחת הלחמהפלוקס
מכילה מתכת✔ כן✘ לא
רגישות לטמפרטורהגבוהה – מצריכה קירורבינונית – אחסון בטמפרטורת חדר
חיי מדף טיפוסיים3–6 חודשים (בקירור)6–24 חודשים (לפי סוג)
בקרת לחות✔ כן – סיכון לעיבוי✔ כן – לשמור אטום
רגישות לאור✘ מזערית✔ קיימת (במיוחד לנוזלי)
יציבות לאורך זמןנמוכה יותרגבוהה יותר (אך זמן-תלויה)
שימוש לאחר תום תוקף✘ לא—להשליך✘ לא מומלץ

שאלות נפוצות (FAQ)

האם אפשר להשתמש בפלוקס במקום משחת הלחמה?
לא. פלוקס לבדו אינו מכיל מתכת הלחמה ואינו יוצר מפרק מכני/חשמלי. משחת הלחמה משלבת מתכת + פלוקס ולכן מתאימה ל-SMT ול-ריפלואו. תפקיד הפלוקס הוא ניקוי והכנת משטחים בלבד.

האם ניתן להשתמש במשחת הלחמה להלחמה ידנית?
טכנית כן, אך זה לא אידאלי. המשחה תוכננה ל-הדפסת שבלונה ול-ריפלואו. להלחמה ידנית מומלץ חוט הלחמה עם ליבת פלוקס לשם שליטה, ניקיון ונוחות. במצבים עדינים (Pitch צפוף) אפשר למרוח משחה במזרק ולחמם באוויר חם.

האם חייבים לנקות שאריות פלוקס לאחר ההלחמה?
תלוי בסוג:

  • שרפי ומסיס במים: לרוב יש לנקות כדי למנוע קורוזיה/מוליכות פני־שטח.
  • No-clean: משאיר מעט שאריות וניתן לרוב להשאירן; במעגלים רגישים (RF/אוויר־חלל) עדיף לנקות.

האם למשחת הלחמה יש תוקף?
כן—בדרך כלל 3–6 חודשים בקירור. לאחר מכן עלולה להיפרד, להתייבש או להתדרדר—מה שמוביל להדפסה לקויה, כדורי בדיל או מפרקים חלשים. תמיד לבדוק תווית יצרן והנחיות אחסון.

מה קורה אם מורחים יותר מדי פלוקס?
עודף פלוקס עלול להשאיר שאריות דביקות, קורוזיביות או מוליכות (במיוחד אם אינו No-clean), ולעודד גשרים והרטבה לא עקבית. יש ליישם במתינות ולנקות היטב לפי הצורך.

האם הוספת פלוקס למשחה שפג תוקפה תחזיר אותה לשימוש?
לא. פלוקס טרי לא יחזיר את השלמות הכימית/הפיזית; החלקיקים עלולים להתחמצן והצמיגות לא עקבית. יש להשליך משחה שפג תוקפה.

האם משחת הלחמה זהה לחוט הלחמה עם ליבת פלוקס?
לא. משחת הלחמה היא תערובת חצי־מוצקה ל-SMT/R eflow. חוט הלחמה עם ליבת פלוקס הוא חוט מתכתי מוצק עם פלוקס פנימי, עבור הלחמה ידנית. תהליכים וכלים שונים.

האם צריך פלוקס נוסף כשמשתמשים בחוט עם ליבת פלוקס?
לא תמיד. לרוב הפלוקס הפנימי מספיק. בתנאים מאתגרים (משטחים מחומצנים/רכיבים צפופים), תוספת פלוקס יכולה לשפר הרטבה וזרימה.

איך בוחרים סוג פלוקס?

  • שרפי: ניקוי חזק אך לרוב מצריך הסרת שאריות.
  • No-clean: מעט שאריות; מתאים ללוחות קומפקטיים/צרכניים.
  • מסיס במים: מצוין ליישומי אמינות גבוהה, אך דורש שטיפה יסודית.

האם אפשר להשתמש במשחה ובפלוקס יחד?
כן, רק כשנחוץ. בריוורק מתקדם או במחזורי ריפלואו כפולים לעיתים מוסיפים פלוקס כדי לשפר הרטבה. עודף פלוקס עלול לגרום לשאריות או לגשרים.

סיכום

הבחנה בין משחת הלחמה ל-פלוקס חיונית לבחירת חומר נכון ולהצלחת תהליכי הלחמה. משחת הלחמה משלבת סגסוגת + פלוקס ומתאימה ל-SMT ול-ריפלואו, בעוד פלוקס הוא חומר ניקוי ומסייע הרטבה עבור הלחמה ידנית, ריוורק או לחמת גל. התאמת החומר ליישום—ייצור אוטומטי של PCB מול תיקון ידני—תקטין פגמים ותשפר את אמינות המעגל לאורך זמן. באותה מידה חשובים אחסון, טיפול וניקוי נכונים לשמירת שלמות החומר ועקביות התהליך.

FastTurn PCB banner