Beim Aufbau elektronischer Produkte zählen vor allem Tempo und Zuverlässigkeit. Entwickler:innen und Start-ups stehen oft vor derselben Frage: Wie wird aus einer Idee schnell ein funktionsfähiges Board, ohne wochenlang mehrere Lieferanten koordinieren zu müssen?
Genau hier hilft Full Turnkey PCB Assembly. Das „Alles-aus-einer-Hand“-Modell führt von den Design-Dateien bis zur bestückten Leiterplatte mit nur einem Anbieter — das spart Zeit, Geld und Nerven.
Was bedeutet Full Turnkey PCB Assembly?
Full Turnkey heißt: Ihr Fertiger übernimmt alle Schritte — PCB-Fertigung, Bauteilbeschaffung, Bestückung und Test.
Sie liefern lediglich die nötigen Produktionsdaten:
- BOM (Bill of Materials) mit Herstellernummern und bevorzugten Ersatztypen
- Gerber- oder ODB++-Dateien für die Leiterplattenlagen
- CPL (Pick-and-Place/Centroid) mit Position und Orientierung der Bauteile
- Montagehinweise oder Testanweisungen bei Bedarf
Kurz: Sie senden das Design — der Fertiger liefert einsatzbereite Baugruppen.
Zum Vergleich: Beim Partial Turnkey stellt der Kunde einen Teil der Bauteile, den Rest beschafft der Fertiger. Consigned Assembly bedeutet, dass der Kunde sämtliche Materialien beistellt.
Full Turnkey nimmt Ihnen diese Arbeit komplett ab — ideal, wenn es schnell gehen muss.
Warum Full Turnkey wählen?
1) Schnellere Lieferung
Der wichtigste Grund ist Geschwindigkeit.
Wenn ein Anbieter Fertigung und Beschaffung steuert, laufen viele Schritte parallel, statt auf Material von mehreren Quellen zu warten.
So sinkt die Durchlaufzeit von Wochen auf Tage. Viele Turnkey-Fertiger — auch FastTurnPCB — liefern Quick-Turn-Prototypen in 24–120 Stunden, abhängig von Verfügbarkeit und Design-Komplexität.
2) Einfacheres Projektmanagement
Statt 3–4 Partnern (PCB, Bauteile, Bestückung, ggf. Test) haben Sie eine Ansprechperson.
Das bedeutet weniger E-Mails, weniger Rechnungen, weniger Fehler.
Der Anbieter verantwortet Termine, Material und die Endqualität.
3) Bessere Qualität & geringere Gesamtkosten
Full Turnkey ermöglicht frühe DFM-/DFA-Reviews (Design for Manufacturability/Assembly).
Da ein Technikteam den gesamten Ablauf betreut, erkennt es Probleme im Layout oder in der Stückliste vor Produktionsstart — das verhindert Nacharbeit, Verzögerungen und Zusatzkosten.
Rechnet man Versand, Abstimmung und erneute Bestückung ein, ist Turnkey oft günstiger als mehrere getrennte Lieferanten.
Full vs Partial vs Consigned — der schnelle Vergleich
| Merkmal | Full Turnkey | Partial Turnkey | Consigned |
|---|---|---|---|
| Bauteilbeschaffung | Fertiger | geteilt | Kunde |
| PCB-Fertigung | inbegriffen | inbegriffen | inbegriffen |
| DFM/DFA-Review | umfassend | teilweise | begrenzt |
| Durchlaufzeit | am schnellsten | mittel | am langsamsten |
| Verantwortung bei Fehlteilen | Fertiger | geteilt | Kunde |
| Am besten geeignet für | Rapid Prototyping, Start-ups, Kleinserien | Firmen mit eigener Teilelogistik | strikte Bauteilvorgaben |
Wenn Sie an einem neuen Produkt, Prototyp oder einer Kleinserie arbeiten, bietet Full Turnkey das beste Verhältnis aus Tempo, Flexibilität und Verantwortung.
Der Full-Turnkey-Ablauf in 6 Schritten
1) Angebot & DFM-Check
Sie laden BOM, Gerber, CPL hoch und erhalten schnell ein Angebot.
Das Engineering prüft Fertigbarkeit: Langläufer/EOL-Teile, Löt- und Polaritätthemen etc. — für einen reibungslosen Start ohne vermeidbare Verzögerungen.
2) Bauteilbeschaffung & BOM-Optimierung
Einkauf über autorisierte Distributoren (z. B. Digi-Key, Mouser, Arrow).
Fehlt ein Teil, schlägt der Anbieter gleichwertige Alternativen gemäß Ihren Substitutionsregeln vor („muss identisch“ / „bevorzugt“ / „ersetzbar“).
Diese Flexibilität hält den Zeitplan — selbst bei Engpässen.
3) PCB-Fertigung
Herstellung nach Ihrem Stack-up, Kupferdicke und Oberfläche (z. B. HASL, ENIG).
Da Fertigung und Bestückung unter einem Dach laufen, werden Panelisierung, Toleranzen, Fiducials optimal auf die Montage abgestimmt.
4) Bestückung & Erstmusterfreigabe (FAI)
SMT- und THT-Teile werden platziert und gelötet.
Nach dem ersten Muster prüft die FAI Bestückung und Polaritäten, erst dann folgt die Serie.
5) Test & Qualitätssicherung
Jede Baugruppe erhält AOI; bei BGAs oder verdeckten Lötstellen kommt Röntgen (X-Ray) hinzu.
Auf Wunsch führt der Anbieter Funktionstests/Programmierung durch — mit dokumentierten Ergebnissen zur Rückverfolgbarkeit.
6) Verpackung & Versand
Nach bestandenen Prüfungen erfolgt ESD-gerechtes Verpacken und direkter Versand.
Viele Anbieter organisieren auch Drop-Shipping an Ihren nächsten Partner.
Der geschlossene Prozess bietet End-to-End-Transparenz — vom Upload bis zur Lieferung.
Rapid Prototyping mit Full Turnkey
Für Start-ups und F&E-Teams ist Time-to-Market entscheidend.
Mit Full Turnkey erhalten Sie funktionsfähige Prototypen in 24–120 Stunden — abhängig von Layout und Materiallage.
So gelingt das:
- Vorbevorratung gängiger Basismaterialien und Standardbauteile
- Flexible BOM-Regeln: definieren, was nicht ersetzt werden darf und wo gleichwertige Alternativen zulässig sind
- Schnelles DFM-Feedback direkt nach dem Upload
- Skalierbarer Übergang in die Kleinserie — gleiche Prozessparameter und Vorrichtungen werden wiederverwendet
Diese Kontinuität verhindert erneute Qualifizierung neuer Lieferanten und spart Zeit bei konstanter Qualität.
Kosten- & Lead-Time-Faktoren
Die Gesamt-Kosten und die Lieferzeit hängen vor allem ab von:
- Bauteilverfügbarkeit (Obsoleszenz/Langläufer verlängern die Zeit)
- Board-Komplexität (Lagenzahl, Fine-Pitch-BGAs, gemischte SMT/THT)
- Testumfang (Funktionstest, Programmierung, Burn-In)
- Oberfläche & Material (z. B. ENIG oder Dickkupfer dauert länger als Standard FR-4/HASL)
- Menge (1–20 Stk. Prototypen gehen i. d. R. schneller; größere Lose profitieren von kombinierter Planung)
So reduzieren Sie Kosten und Zeit:
- Vollständige BOM mit klaren Alternativen
- Gängige Gehäuseformen und verfügbare Teile verwenden
- CPL und präzise Montagehinweise bereitstellen
- Substitutionen freigeben, wo sinnvoll — Engpässe vermeiden
Ein guter Turnkey-Partner bestätigt Änderungen stets vorab.
Welche Dateien braucht der Fertiger?
Für ein präzises Angebot und einen reibungslosen Ablauf:
- BOM mit Herstellernummern, Mengen und Ersatzregeln
- Gerber/ODB++ mit Lagen- und Bohrdaten
- CPL / Pick-and-Place (Position/Rotation)
- Montage-/Testanweisungen für spezielle Anforderungen
Damit erhalten Sie Kosten und Termin in der Regel innerhalb weniger Stunden.
So wählen Sie den passenden Turnkey-Partner
Achten Sie auf diese 6 Punkte:
- Durchlaufzeit — unterstützt der Anbieter 24–120-Stunden-Prototypen?
- Beschaffungsnetz — autorisierte Quellen, sauberes Substitutions-Management?
- Engineering-Support — schnelles, klares DFM/DFA-Feedback vor Produktionsstart?
- Bestückungs-Capabilities — kleinste Bauform, BGA-Pitch, AOI/X-Ray verfügbar?
- Transparente Angebote — Material, Arbeit, Tests separat und nachvollziehbar?
- Skalierbarkeit — einfacher Wechsel von Prototyp zu Kleinserie ohne Lieferantenwechsel?
Der richtige Partner verbindet Technikkompetenz, schnelle Kommunikation und konstante Qualität.
Häufige Fragen (FAQ)
1) Full oder Partial Turnkey?
Haben Sie eine etablierte Teilelogistik oder strikte Sourcing-Vorgaben, passt Partial.
Zählen Tempo und Bequemlichkeit mehr, ist Full Turnkey die bessere Wahl.
2) Wie schnell bekomme ich meine Baugruppen?
Von 24 Stunden (Standard-Prototyp) bis 5–7 Tage (komplexe Builds) — je nach Materiallage und BOM-Reife.
3) Welche Unterlagen sind Pflicht?
Mindestens BOM, Gerber, CPL, Montagehinweise. Je vollständiger die Daten, desto schneller das Angebot.
4) Lässt sich einfach in die Kleinserie skalieren?
Ja. Ein Full-Turnkey-Setup hält Prozessparameter und DFM-Protokolle vor — erneute Setups entfallen.
Fazit
Full Turnkey PCB Assembly bietet Tempo, Einfachheit und Zuverlässigkeit für alle, die neue Hardware entwickeln.
Statt vieler Lieferanten gibt es einen verantwortlichen Partner, der Fertigung, Beschaffung, Bestückung und Test koordiniert.
Für Prototypen und Kleinserien ist es der schnellste Weg vom Design zur funktionsfähigen Baugruppe.
FastTurnPCB ist spezialisiert auf Advanced PCB Manufacturing und Full Turnkey PCB Assembly — mit Prototypen ab 1 Stück, Lieferzeiten ab 24 Stunden und individuellem Engineersupport.
Ob Proof-of-Concept oder Produktionsvorbereitung: FastTurnPCB bringt Ihre Ideen schneller und smarter auf die Zielgerade.
