Wenn jede Stunde zählt, brauchen Sie mehr als nur einen Lieferanten. Sie brauchen einen Partner, der alles übernimmt – von der Leiterplattenfertigung bis zum Endtest. Fast Turn PCB liefert Turnkey-PCB-Bestückung mit persönlichem Eins-zu-Eins-Engineersupport, ISO-zertifizierter Qualität und schneller, verlässlicher Lieferung. Laden Sie Ihre Gerber- und BOM-Dateien hoch – unsere Ingenieur:innen prüfen sie sofort und verkürzen so den Weg vom Prototyp zur Serie.
Warum Fast Turn PCB anders ist
1. Eins-zu-Eins-Engineering-Support
Jedes Projekt erhält eine:n feste:n Ansprechpartner:in – von Angebot bis Auslieferung. Ihr/e Engineer prüft DFM/DFA, verifiziert die Verfügbarkeit von Bauteilen und stellt die Fertigbarkeit vor Produktionsstart sicher – damit Ihre Baugruppen gleich beim ersten Mal funktionieren.
2. Echte One-Stop-Lösung
Wir übernehmen den gesamten Ablauf: Leiterplattenfertigung, Bauteilbeschaffung, SMT/THT-Bestückung, Inspektion, Test und Versand – alles aus einer Hand. Eine Bestellung, ein Kontakt, null Koordinationsaufwand.
3. Schnelle Durchlaufzeit
Dank schlanker Planung und verifizierter Supply-Chain-Partner sind wir auf Quick-Turn-Bestückung für Prototypen und Kleinserien spezialisiert. Sobald Material bereitsteht, fertigen wir innerhalb weniger Tage – damit Ihr Projekt im Zeitplan bleibt.
4. Zertifizierte Qualität
Unsere Fertigung folgt ISO 9001 sowie IPC-A-610 Klasse 2/3. In-Line-SPI, AOI, Röntgenprüfung und optionale Funktionstests (FCT/ICT) stellen sicher, dass jede Baugruppe vor dem Versand die Spezifikation erfüllt.
Unser Leistungsangebot
- Full Turnkey Assembly – Wir kümmern uns um alles: PCB-Fertigung, Komponentenbeschaffung und Endtest.
- Partial Turnkey / Konsignation – Sie stellen ausgewählte Bauteile oder Materialien, wir erledigen den Rest.
- Bestückungsarten – SMT, THT und Mischbestückung, inkl. Feinbauformen 01005, BGA, QFN, LGA sowie Through-Hole.
- Leiterplattenfähigkeiten – Rigid, Flex und Rigid-Flex; impedanzkontrollierte Designs; Dickkupfer-Optionen; Oberflächen z. B. ENIG und OSP.
Ob erster Prototyp oder der Schritt zur Kleinserie – wir passen den Prozess an Ihren Terminplan und Ihre technischen Anforderungen an.
Turnkey-Prozess in sechs Schritten
1) Dateiupload
Senden Sie Gerber- oder ODB++-Daten, BOM und Bestückungsplan. Falls vorhanden, beschleunigt eine CPL/XY-Datei die Platzierungsprüfung.
2) Engineering-Review & schnelles Angebot
Ihr/e Engineer prüft Fertigbarkeit und Beschaffbarkeit und koordiniert mit dem Einkauf ein schnelles, präzises Angebot.
3) Komponentenbeschaffung
Bauteile beziehen wir über verifizierte, rückverfolgbare Kanäle. Bei Engpässen schlagen wir geprüfte Alternativen zur Freigabe vor – ohne Abstriche bei der elektrischen Leistung.
4) PCB-Fertigung
Die Leiterplatten entstehen intern oder bei auditierten Partnern mit IPC-konformen Prozessen für Laminieren, Galvanik, Lötstopplack und Beschriftung.
5) Bestückung & Test
SMT- und THT-Linien mit kontrollierten Reflow- und Wellenlötprofilen. SPI überwacht die Lotpastenauflage, AOI prüft Platzierung und Lötstellen, Röntgen inspiziert verdeckte Verbindungen; FCT/ICT optional nach Ihrer Prüfanweisung bzw. mitgestellten Vorrichtungen/Firmware.
6) Verpackung & Versand
Jede Charge durchläuft den Endaudit (OQC), erhält Barcode-Kennzeichnung zur Rückverfolgbarkeit und wird weltweit sicher versendet.
Typische Quick-Turn-Prototypen oder Kleinserien werden innerhalb weniger Tage nach Materialeingang assembliert.
Unterstützung für Engineering-Samples & NPI
Für Musterbaugruppen, Entwicklungsboards oder NPI-Läufe (New Product Introduction) bieten wir priorisierte Abwicklung:
- Schnelle Terminierung: Nach Freigabe der Dateien direkter Einstieg in Produktionsslots – minimale Wartezeiten.
- Bauteilsubstitution: Verifizierte Alternativvorschläge halten Prototypen trotz Lieferzeiten/Engpässen in Bewegung.
- Test-Ready-Design: Empfehlungen zu Testpunkten, Prüfadapter-Schnittstellen und Firmware-Burn-In – jede Probe FCT-bereit.
- Skalierung ohne Requalifizierung: Versionierung von Gerber, BOM und Prozessparametern ermöglicht den nahtlosen Übergang in die Vorserie/Serie.
So gelangen Start-ups und OEMs schneller und planbarer vom Proof-of-Concept zum Pilotlauf.
Durchlaufzeiten & Einflussfaktoren
Fast Turn PCB steht für Geschwindigkeit – und für Transparenz.
- Typisches Quick-Turn-Zeitfenster: Start der Bestückung innerhalb weniger Stunden nach Materialbereitstellung.
- Prototypen/Kleinserien: in der Regel 3–7 Arbeitstage.
- Reguläre Serienlose: üblicherweise 10–15 Arbeitstage, abhängig von der Komplexität.
Die Lead-Time hängt u. a. von Bauteilverfügbarkeit und Alternativfreigaben, Lagenzahl, Impedanzanforderungen, Oberflächenfinish sowie Testabdeckung ab. Ihr/e Engineer nennt realistische Termine bereits im Angebot.
Qualität & Rückverfolgbarkeit
Jede Baugruppe durchläuft eine vollständige Qualitätskette:
- IQC (Wareneingangsprüfung): Kontrolle von Teilenummern, Labels und Zertifikaten.
- In-Process-Kontrolle: SPI für Lotpaste, AOI für Platzierung/Lötqualität.
- Röntgenprüfung: für BGA, QFN und verdeckte Lötstellen.
- Funktionstest (FCT/ICT): optional nach Ihrer Prüfvorschrift/mit Ihrer Vorrichtung.
- OQC (Endkontrolle): Mechanik, Polarität, Kennzeichnung vor dem Versand.
Alle Ergebnisse sind über Barcodes und Losnummern auf Materialien und Prozessdaten rückführbar. Unser ISO-9001-System und IPC-A-610-zertifiziertes Personal sichern konstante, reproduzierbare Qualität.
Dateianforderungen & Bestellhinweise
Für ein präzises Angebot ohne Verzögerungen senden Sie bitte:
- Gerber oder ODB++ mit Lagen- und Bohrdaten.
- BOM mit Hersteller-Teilenummern (MPN), Gehäusen, Referenzbezeichnern und Mengen.
- Bestückungsplan mit Polaritäsangaben und besonderen Hinweisen.
- Empfehlenswert: CPL/XY, Testspezifikation, besondere Impedanz-/Stack-up-Vorgaben.
Übermittlung per sicherem Online-Formular oder E-Mail. Bei Bedarf stellen wir gern vorab eine NDA bereit.
Branchen, die wir bedienen
- Wearables & Consumer – kompakte, feinpitchige Baugruppen für enge Bauräume.
- Industrieautomation & Steuerung – robuste Leiterplatten für raue Umgebungen.
- Medizintechnik – saubere, verlässliche Bestückung unter strengen Qualitätsvorgaben.
- Power & Energy – hohe Ströme und thermisch optimierte Designs.
- Kommunikation & IoT – RF und Mixed-Signal mit kontrollierter Impedanz.
Kleine Teams und NPI-Projekte profitieren besonders von unserem persönlichen Engineering und der Schnellfertigung – weniger Iterationen, geringere Kosten.
Projektbeispiele & Kundenfeedback
- Industrieller Sensormodul: Von Gerber-Review bis Muster in 5 Tagen – zwei Wochen F&E-Zeit gespart.
- Consumer-Power-Board: Durch Engineer-empfohlene Alternativen sank die BOM-Lieferzeit um 40 %.
- IoT-Prototypserie: Identische Prozessparameter von Muster bis Pilotlauf – keine Requalifizierung, −12 % Stückkosten.
Kund:innen heben drei Dinge immer wieder hervor: schnelle Reaktionen, konstante Qualität und klare Kommunikation.
FAQ – Häufige Fragen
Worin unterscheiden sich Full und Partial Turnkey?
Bei Full Turnkey übernehmen wir Fertigung, Beschaffung und Bestückung vollständig. Partial Turnkey bedeutet: Sie liefern definierte Teile/Boards, wir erledigen den Rest. Wir empfehlen die beste Option passend zu Zeitplan und Lagerbestand.
Kann ich ohne CPL/XY bestellen?
Ja, aber die Datei verbessert die Platzierungsgenauigkeit und verkürzt die Rüstzeit. Ihr/e Engineer erklärt den Export aus Ihrem CAD-Tool.
Kann ich bestimmte Marken oder Lieferanten vorgeben?
Natürlich. Bei Nichtverfügbarkeit schlagen wir getestete Alternativen vor – Umsetzung erst nach Ihrer Freigabe.
Welche Testoptionen bieten Sie?
Elektrische Standardprüfungen und Sichtkontrolle sind enthalten. FCT/ICT sind möglich, sofern Sie Adapter/Vorrichtungen oder Prüfanweisungen bereitstellen.
Starten Sie Ihr Projekt noch heute
Laden Sie Gerber und BOM hoch, um schnell ein Angebot zu erhalten. Ein/e feste/r Engineer meldet sich innerhalb weniger Stunden, prüft Ihr Design, bewertet die Machbarkeit und bestätigt die Lieferzeit.
Fast Turn PCB – wo persönlicher Engineering-Support, ISO-zertifizierte Qualität und schnelle, verlässliche Lieferung zusammenkommen, um Ihr Design ohne Kompromisse in ein fertiges Produkt zu verwandeln.
