في أي جهاز إلكتروني—هاتف ذكي، موجّه (راوتر)، أو مُشغِّل LED—ستجد لوحة دوائر مطبوعة (PCB) في القلب. ورغم أن مسارات النحاس تلفت الانتباه بصريًا، فإن مادة الـPCB الموجودة تحتها هي التي تحدد أداء اللوحة تحت الحرارة والسرعة العالية والإجهاد الميكانيكي.
يشرح هذا الدليل ماهية مواد الـPCB، وأنواعها الشائعة، وخصائصها الأساسية، وكيف تختار المادة المناسبة لتصميمك.
ما هي مادة الـPCB؟
مادة الـPCB (أو الركيزة) هي الطبقة الأساسية التي تحمل مسارات النحاس والمكونات. توفّر القوة الميكانيكية لتثبيت الأجزاء في مكانها والعزل الكهربائي لمنع القِصر.

تتكون لوحة متعددة الطبقات عادةً من:
- رقائق نحاس للدوائر
- مادة عازلة (هي “مادة الـPCB”)
- قناع لحام وطباعة حريرية للحماية والوسم
تؤثر خصائص المادة الكهربائية والحرارية—مثل ثابت العزل (Dk) وعامل الفقد (Df) ودرجة الانتقال الزجاجي (Tg) والتمدد الحراري (CTE)—على كل شيء من التحكم في المعاوقة حتى موثوقية اللحام.
اختيار سريع حسب التطبيق
يبدأ اختيار مادة الـPCB من بيئة الاستخدام. فيما يلي مطابقة سريعة:
| التطبيق | المواد الموصى بها | لماذا؟ |
|---|---|---|
| السرعات/الترددات العالية و5G | Rogers، PTFE، أو LCP | Dk وDf منخفضان لسلامة الإشارة |
| حرارة عالية أو لوحات مرنة | Polyimide، لوحات فليكس | ثبات تحت دورات حرارية متكررة وانحناء |
| قدرات حرارية/LED/تبديد حراري | نواة معدنية أو سيراميك | موصلية حرارية ممتازة |
| إلكترونيات عامة | FR-4 (قياسي أو High-Tg) | أفضل توازن بين التكلفة والأداء والتصنيع |

إذا أردت توازنًا بين التكلفة والأداء وقابلية التصنيع فـFR-4 هو الخيار الافتراضي. أما إن كان التصميم يعمل بسرعة/حرارة/انحناء مرتفع، فالمواد المتقدمة تعطي عائدًا أفضل.
قائمة مواد الـPCB والمقارنة
فيما يلي قائمة مبسّطة لأكثر المواد شيوعًا وخصائصها النموذجية:
| النوع | Dk نموذجي @1GHz | Df | Tg (°C) | CTE (Z) ppm/°C | الموصلية الحرارية (W/m·K) | الكثافة (g/cm³) | التكلفة | الاستخدامات الشائعة |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FR-4 قياسي | 4.2–4.8 | 0.015–0.020 | 130–140 | 55–70 | 0.3 | 1.85 | ★ | إلكترونيات استهلاكية، تحكم صناعي |
| FR-4 عالي Tg | 4.2–4.5 | 0.014–0.018 | 170–180 | 50–60 | 0.3 | 1.85 | ★★ | سيارات، حرارة مرتفعة |
| Polyimide | 4.1–4.5 | 0.010–0.015 | 250+ | 40–55 | 0.3 | 1.70 | ★★★ | طيران/فضاء، فليكس/ريجد-فليكس |
| PTFE (تفلون) | 2.1–2.5 | 0.0009–0.002 | 160–240 | 200 | 0.25 | 2.1 | ★★★★ | ميكروويف، RF |
| Rogers (4350B/4003C) | 3.38–3.66 | 0.0027–0.0037 | 280 | 32 | 0.62 | 1.9 | ★★★★ | ترددات عالية، رادار، 5G |
| LCP | 2.9–3.2 | 0.002–0.004 | 280 | 17 | 0.2 | 1.4 | ★★★★★ | هوائيات 5G، فضاء |
| نواة معدنية (ألمنيوم/نحاس) | ~4.5 (للعازل) | ~0.02 | 100–150 | 40 | 1.0–2.0 | 2.7–8.9 | ★★★ | LED، تحويل طاقة |
| سيراميك (AlN/Al₂O₃) | 8.5–9.8 | 0.0005–0.001 | >500 | 6 | 24–180 | 3.8 | ★★★★★ | إلكترونيات قدرة، طيران/فضاء |
الخلاصة من الجدول: لا توجد مادة واحدة تناسب كل المهام. FR-4 يتفوّق في السعر والتنوع؛ PTFE وRogers وLCP تحكم مجالات التردد العالي؛ Polyimide والسيراميك يتألقان في الحرارة والبيئات القاسية.
كيف تؤثر الخصائص على الأداء؟
- Dk (ثابت العزل): يتحكم بسرعة الإشارة والمعاوقة—الأقل يعني زمن تأخير أقصر.
- Df (عامل الفقد): خسائر الإشارة كحرارة—كلما انخفض كان أفضل للـRF والسرعات العالية.
- Tg (الانتقال الزجاجي): عند تجاوزه تزداد مخاطر التمدد والانفصال الطبقي.
- CTE (التمدد الحراري): عدم التطابق مع CTE للمكوّن قد يسبب شروخًا في الفيا أو الباد بعد إعادة اللحام.
- الموصلية الحرارية: تحدد سرعة سحب الحرارة من مصادرها.
- الكثافة: مهمة للأنظمة الحساسة للوزن (الطيران والملبوسات).
لأغلب التصاميم، FR-4 عالي Tg (≥170°C) مع Df≈0.015 كافٍ. لكن مع الترددات بالغيغاهرتز أو كثافة طاقة > 3 W/cm² تصبح المادة حاسمة.
FR-4: عمود الصناعة
FR-4 (إيبوكسي مدعّم بألياف زجاجية ومثبط للّهب) هو العمود الفقري لصناعة الـPCB: منخفض التكلفة، متوفر، ومتوازن ميكانيكيًا وكهربائيًا.

أنواعه داخل FR-4:
- قياسي: Tg ≈ 135°C للأجهزة الاقتصادية.
- High-Tg: Tg ≈ 170°C أفضل للحام الخالي من الرصاص والطبقات المتعددة.
- Low-Df FR-4: محسّن للسرعات المتوسطة.
- خالٍ من الهالوجين: للامتثال البيئي.
السماكات الشائعة 0.4–3.2 مم، وأوزان النحاس 0.5–3 أونصة لكل طبقة.
مواد التردد/السرعة العالية
فوق 1GHz، تهيمن الخسائر وثبات العزل. FR-4 لا يحافظ على المعاوقة/الفقد المنخفض.
الحلول: PTFE، Rogers، LCP.
- PTFE: أقل Df (<0.002) وثبات كيميائي ممتاز.
- Rogers 4350B/4003C: أداء قريب من PTFE مع تصنيع أسهل.
- LCP: امتصاص رطوبة فائق الانخفاض وثبات أبعادي عالٍ—مثالي للهوائيات ووحدات RF المرنة.
كثيرًا ما يُستخدم Stackup هجين: طبقات Rogers مع قلب FR-4 لتوازن التكلفة والأداء.

حرارة عالية ولوحات مرنة
Polyimide مناسب عند تكرار دورات الحرارة أو الانحناء:
- Tg > 250°C، CTE < 50 ppm/°C، وثبات عازل؛ مثالي للطيران والسيارات (حجرة المحرك) والـRigid-Flex.
- يمكن استخدامه منفردًا أو مع مقوّيات FR-4 في الـRigid-Flex.
- سعره أعلى، لكن موثوقيته تبرر التكلفة.
تبديد الحرارة: نواة معدنية وسيراميك
عندما تكون الحرارة هي العدو، تتفوّق الموصلية:
- MCPCB (نواة معدنية): قاعدة ألمنيوم/نحاس تسحب الحرارة من LED ومنظمات الجهد ومحركات التيار. طبقة عازلة رقيقة 0.1–0.2 مم بموصلية 1–2 W/m·K (≈5× FR-4).
- السيراميك (AlN/Al₂O₃): حتى 20–180 W/m·K مع صلابة وعزل جهد عالي—لمكبرات RF، الليزر، والفضاء.
اعتبارات التصنيع والـStackup
حتى أفضل مادة قد تفشل إن استُخدمت خطأ. تذكّر:
| البند | النطاق المعتاد | نصيحة تصميم |
|---|---|---|
| سماكة العازل (تلرانس) | ±10% | لا تُقيّد المعاوقة بشدة—حدّد نطاقًا |
| خشونة النحاس | 1–3 µm | استخدم رقائق أنعم للطبقات عالية السرعة |
| نسبة الطول/القطر للحفر | ≤ 10:1 | للّوحات السميكة فكّر في فيا مكدّسة |
| دورات الضغط | حتى 3 | خطّط لتسلسل اللصق مبكرًا |
| Tg مقابل حرارة اللحام | Tg أعلى بـ ≥30°C من الذروة | لتجنب الانفصال الطبقي |
تواصل مبكرًا مع المصنع؛ بعض المواد تتطلب Prepreg خاصًا أو بلازما تنظيف أو ضغوط لصق أخفض.
علامات ودرجات شائعة
تتوفر العلامات التالية على نطاق واسع:
| العلامة | الدرجات الشائعة | ملاحظات |
|---|---|---|
| Isola | 370HR، FR408HR | بدائل FR-4 عالية السرعة |
| Ventec | VT-47، VT-901 | عالي Tg وخسارة متوسطة |
| Rogers | 4350B، 4003C، 5880 | معيار صناعة RF/ميكروويف |
| Panasonic | Megtron 6 | خسارة فائقة الانخفاض (سيرفرات) |
| DuPont | Pyralux AP, FR | بوليمايد ومواد فليكس |
تختلف الإتاحة حسب المنطقة، لذا أكّد مع المورّد قبل تثبيت الـStackup.
التكلفة والتوافر
اختيار المادة يؤثر على الأداء وزمن التوريد والتكلفة:
| فئة المادة | نسبة التكلفة (مرجعية FR-4=1×) | ملاحظات |
|---|---|---|
| FR-4 | 1× | إنتاج قياسي |
| High-Tg FR-4 | 1.3× | تكلفة متوسطة وموثوقية أفضل |
| Polyimide | 2–3× | أغلى لكنه متين |
| Rogers / PTFE / LCP | 3–6× | لـ RF والميكروويف |
| سيراميك / نواة معدنية | 4–8× | تطبيقات متخصصة |
لخفض التكلفة:
- استخدم Stackup هجين (FR-4 + طبقات عالية التردد عند الحاجة فقط).
- اطلب ألواحًا كاملة لتقليل الهدر.
- اختر سماكات/Prepreg قياسية متاحة لدى المصنع.
أسئلة شائعة (FAQ)
1) ما هو FR-4؟
مركب إيبوكسي مدعّم بالألياف الزجاجية ومثبط للاشتعال؛ منخفض التكلفة ومناسب لمعظم الإلكترونيات.
2) ما أنواع مواد الـPCB؟
FR-4، FR-4 عالي Tg، Polyimide، PTFE (تفلون)، Rogers، LCP، نواة معدنية، سيراميك، ومواد CEM.
3) ما الخصائص الأساسية لمادة الـPCB؟
Dk، Df، Tg، CTE، الموصلية الحرارية، والكثافة.
4) ما الكثافة النموذجية؟
حوالي 1.8 g/cm³ لـFR-4، و1.7 لـPolyimide، و2.1 لـPTFE، و3.8 للسيراميك. النوى المعدنية من 2.7 (ألمنيوم) إلى 8.9 (نحاس).
5) أفضل مادة للسرعات/الترددات العالية؟
Rogers 4350B/4003C أو LCP لخسارة منخفضة وثبات عازل عبر نطاق واسع.
الخلاصة
اختيار مادة الـPCB المناسبة خطوة حاسمة لبناء لوحة موثوقة وفعّالة من حيث التكلفة. كل مادة—سواء FR-4 أو Polyimide أو Rogers أو PTFE أو نواة معدنية—تقدّم توازنًا مختلفًا بين الأداء الكهربائي ومقاومة الحرارة والقوة الميكانيكية. لأغلب التصاميم، يقدّم FR-4 عالي Tg أداءً قويًا بسعر منخفض، بينما تستفيد مشاريع السرعات/الحرارات العالية من المواد المتقدمة ذات الفقد المنخفض والثبات الأفضل.

لأفضل نتائج، طابق المادة مع احتياجات تطبيقك الفعلية—سرعة الإشارة، مستوى القدرة، وحدود الحرارة—وتحقق مبكرًا من تفاصيل الـStackup مع مصنعك. الاختيار الصحيح يحسّن سلامة الإشارة وإدارة الحرارة، ويقلل مشاكل الإنتاج، ويطيل عمر المنتج.




