يتفاوت وقت تصنيع النماذج الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور بسبب عوامل مختلفة، بما في ذلك مدى تعقيد لوحة الدارات الكهربائية، والقدرة الإنتاجية لمصنع التصنيع، وحجم الطلب.

وبصفة عامة، يمكن تصنيع النماذج الأولية البسيطة أحادية أو مزدوجة الجانب للوحات في غضون أيام قليلة، بينما قد تتطلب اللوحات المعقدة متعددة الطبقات أو لوحات الدوائر الكهربائية التي تحتوي على عمليات خاصة مثل الثقوب العمياء والثقوب المدفونة وقتًا أطول.

لتقصير دورة التصنيع، يوصى باختيار الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات معدات التصنيع المتقدمة وعمليات الإنتاج الفعالة.

دائرة ضعيفة: مثل الدائرة الكهربائية المفتوحة أو الدائرة الكهربائية القصيرة أو عرض الدائرة أو التباعد الذي لا يفي بمتطلبات التصميم، إلخ.

مشاكل الوسادة: انفصال الوسادة، وحجم الوسادة غير الصحيح، وعدم التطابق بين الوسادة ودبابيس المكونات، إلخ.

مشاكل الحفر: انحراف الثقب، وموضع الثقب غير الصحيح، وجودة جدار الثقب الرديئة، إلخ.

عيوب المعالجة السطحية: مثل الطلاء غير المتساوي لقناع اللحام وطباعة الأحرف الضبابية وعدم كفاية سماكة الطلاء وما إلى ذلك.

قد تكون هذه المشكلات ناتجة عن أخطاء في التصميم، أو التحكم غير السليم في العملية أثناء التصنيع، أو مشاكل في جودة المواد.

ولذلك، يجب إجراء مراجعة مفصلة للتصميم قبل التصنيع، واختيار الشركات المصنعة الموثوق بها، وتطبيق رقابة صارمة على الجودة أثناء عملية التصنيع.

القدرة على التصنيع: هل تمتلك الشركة المصنعة معدات وعمليات تصنيع متطورة لتلبية متطلبات التصميم واحتياجاتك من الطاقة الإنتاجية.

مراقبة الجودة: ما إذا كانت الشركة المصنعة قد أنشأت نظامًا سليمًا لإدارة الجودة ويمكنها توفير ضمان جودة موثوق به وخدمة ما بعد البيع.

السعر ووقت التسليم: قارن بين الأسعار ومواعيد التسليم لمختلف الشركات المصنعة واختر الشركة المصنعة ذات التكلفة العالية الفعالة.

الدعم الفني: هل توفر الشركة المصنعة الدعم الفني والحلول، وهل يمكنها المساعدة في حل المشاكل أثناء عملية التصميم أو التصنيع.

الأداء الكهربائي: يجب أن يفي ثابت العزل الكهربائي، وفقدان العزل الكهربائي، والمقاومة الكهربائية، والخصائص الكهربائية الأخرى للمادة بمتطلبات التصميم.

القوة الميكانيكية: يجب أن تكون الخواص الميكانيكية مثل قوة الانحناء وقوة الصدمات للمادة كافية لضمان موثوقية ومتانة لوحة الدائرة الكهربائية.

الثبات الحراري: يجب أن تتمتع المادة بثبات حراري جيد وأن تكون قادرة على تحمل تغيرات معينة في درجات الحرارة دون تشوه أو تشقق.

أداء المعالجة: يجب أن تكون المادة سهلة المعالجة، مثل الحفر، والحفر، والطلاء الكهربائي، والعمليات الأخرى يجب أن تكون قادرة على المضي قدمًا بسلاسة.

التكلفة: مع ضمان الأداء، يجب مراعاة تكلفة المواد واختيار المواد ذات الفعالية العالية من حيث التكلفة.

الاختبار الكهربائي: فحص التوصيل ومقاومة العزل ومقاومة العزل وتحمل الجهد والأداء الكهربائي الآخر للدائرة.

الاختبار الوظيفي: التحقق مما إذا كانت لوحة الدارة تعمل وفقًا لمتطلبات التصميم، بما في ذلك نقل الإشارات وتوزيع الطاقة والوظائف الأخرى.

اختبار الموثوقية: مثل اختبار التدوير الحراري، واختبار الحرارة الرطبة، واختبار الاهتزاز، وما إلى ذلك، لتقييم موثوقية لوحات الدارات الكهربائية أثناء الاستخدام طويل الأجل.

فحص المظهر: التحقق من جودة مظهر لوحة الدائرة، مثل جودة وصلة اللحام، وطلاء قناع اللحام، ووضوح طباعة الأحرف، وما إلى ذلك