Массовая сборка печатных плат
Массовая сборка печатных плат - это сборка тысяч электронных компонентов на печатных платах с чрезвычайно высокой скоростью и точностью на высокоавтоматизированных производственных линиях.
Высокая степень автоматизации: Используется передовое автоматизированное оборудование и интеллектуальные системы управления.
Высокие требования к точности: К положению, углу, давлению и т.д. предъявляются очень высокие требования.
Массовое производство: достижение эффективного и недорогого массового производства путем оптимизации производственных процессов и внедрения технологии параллельной обработки данных.
Строгий контроль качества: Внедрите комплексную систему управления качеством.
Витрина продуктов
Возможности
| Возможности | Параметр |
|---|---|
| Типы сборки | Сборка SMT (с инспекцией AOI) Сборка BGA (с инспекцией рентгеновскими лучами) Сборка со сквозными отверстиями Смешанная сборка SMT и сквозных отверстий Сборка комплекта |
| Контроль качества | Инспекция AOI Рентгеновская инспекция Тест напряжения Программирование микросхем ICT-тест Функциональный тест |
| Типы печатных плат | Жесткая печатная плата Печатная плата с металлическим сердечником Гибкая печатная плата Жесткая гибкая печатная плата |
| Типы компонентов | Пассивы, самый маленький размер 0201 (дюйм) Микросхемы с мелким шагом до 0,38 мм BGA (шаг 0,3 мм), FPGA, LGA, DFN, QFN с рентгеновским контролем Разъемы и клеммы |
| Поиск компонентов | Полностью “под ключ” Частично “под ключ” Комплектация/подписание |
| Типы припоя | Бессвинцовые (Rohs) |
| Файлы, необходимые для запроса и производства | Gerber RS-274X, 274D или файл дизайна печатной платы BOM (Bill of Materials, xls, xlsx) Pick-N-Place File / XY File (только для производства) Сборочные чертежи |
| Количество заказов | От 5шт до 100,000шт От прототипов до массового производства |
| Сроки сборки | От 8 часов до 72 часов, когда детали готовы |
Запустите свои детали
в производство уже сегодня
Вся информация и загружаемые файлы являются безопасными и конфиденциальными.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Среди основных преимуществ - снижение затрат, повышение эффективности производства, обеспечение постоянства и надежности качества продукции, а также быстрое реагирование на рыночный спрос.
Современные автоматические станки для поверхностного монтажа обычно используются для обеспечения точного размещения компонентов благодаря высокоточным системам машинного зрения и точному механическому управлению.
Производственные дефекты обычно обнаруживаются с помощью онлайн-инспекционного оборудования и оффлайн-отбора проб. Как только дефекты обнаружены, они немедленно маркируются, изолируются и устраняются, а при необходимости отслеживается источник производства для улучшения ситуации.
Методы повышения эффективности производства включают оптимизацию производственных процессов, внедрение технологии параллельной обработки, повышение коэффициента использования оборудования и сокращение перерывов в производстве.
Управление сложной цепочкой поставок требует создания эффективной системы управления поставщиками, включающей оценку поставщиков, управление заказами, управление запасами, отслеживание логистики и т.д., чтобы обеспечить своевременную поставку компонентов и контроль затрат.
