Печатные платы из толстой меди
Толстая медная печатная плата — это особый тип печатной платы, разработанный в электронной промышленности для удовлетворения требований высокой токовой нагрузки и высокой теплопроводности.
По сравнению с традиционными тонкими медными печатными платами, толстые медные печатные платы значительно улучшают токонесущую способность и эффективность рассеивания тепла печатных плат за счет увеличения толщины медной фольги, что делает их идеальным выбором для мощных электронных устройств и специальных областей применения. Обеспечивают стабильные и надежные решения для передачи тока и рассеивания тепла для электронных устройств.
Витрина продуктов
Возможности
Возможности | Параметр |
---|---|
Материал |
FR-4 Стандартная Tg 140°C FR4-Высокая Tg 170°C |
Мин.дорожка/интервал |
Для внешних слоев: 4oz Cu 9mil/9mil 5oz Cu 11mil/11mil 6oz Cu 13mil/13mil 12oz Cu 20mil/32mil Для внутренних слоев: 4oz Cu 8mil/12mil 5oz Cu 10mil/14mil 6oz Cu 12mil/16mil 12oz Cu 20mil/32mil |
Минимальный размер отверстия | 10 мил |
Макс. вес меди внешнего слоя (готовый) | 15 унций |
Макс. вес меди внутреннего слоя | 12 унций |
Толщина доски | 0,6-6 мм |
Отделка поверхности |
HASL Lead Free Immersion Gold OSP Hard Gold Immersion Silver Enepig |
Паяльная маска | Зеленый, красный, желтый, синий, белый, черный, фиолетовый, матовый черный, матовый зеленый |
Шелкография | Белый, Черный |
Процесс |
Отверстия для тентов Закрытые отверстия Отверстия не закрыты |
Тестирование |
Тестирование Fly Probe (бесплатно) Тестирование AOI |
Время сборки | 5-10 дней |
Время выполнения | 2-3 дня |
Запустите свои детали
в производство уже сегодня
Вся информация и загружаемые файлы являются безопасными и конфиденциальными.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Толстая медная печатная плата — это печатная плата с толщиной медной фольги, значительно превышающей общепринятые стандарты.
Их основное назначение — удовлетворение требований высокой плотности тока, высокой теплопроводности и высокой механической прочности.
Этот тип печатных плат обычно используется в таких областях, как силовая электроника, автомобильная электроника, промышленное управление, базовые станции связи и аэрокосмическая промышленность, чтобы обеспечить стабильную работу в условиях высокой мощности и суровых условий.
Толщина медной фольги для толстых медных печатных плат может быть изменена в соответствии с конкретными требованиями к применению, но обычно она в несколько раз или даже в десятки раз толще обычной медной фольги.
Толщина медной фольги для толстых медных печатных плат может быть изменена в соответствии с конкретными требованиями к применению, но обычно она в несколько раз или даже в десятки раз толще обычной медной фольги.
Изготовление толстых медных печатных плат требует применения ряда специальных процессов и технологий, включая высокоточную резку медной фольги, специальные процессы травления, лазерное сверление, высокоточное гальванопокрытие и многослойное ламинирование плат.
В связи с увеличением толщины медной фольги эти процессы и технологии необходимо соответствующим образом скорректировать и оптимизировать, чтобы обеспечить электрические характеристики, механическую прочность и теплоотдачу печатной платы.
Толстые медные печатные платы имеют значительные преимущества в приложениях с высокой мощностью.
Во-первых, они могут проводить более высокую плотность тока, снижать сопротивление и тепловыделение, а также повышать энергоэффективность.
Во-вторых, толстый медный слой обладает хорошими характеристиками рассеивания тепла, что позволяет быстро отводить тепло в окружающую среду и предотвращать перегрев электронных устройств.
Кроме того, толстые медные печатные платы обладают более высокой механической прочностью и стабильностью, что позволяет им выдерживать механические нагрузки, вызванные высоким током и высокой температурой.
Обеспечение качества и надежности толстых медных печатных плат требует нескольких подходов.
Во-первых, основой является выбор высококачественного сырья и передовых производственных процессов.
Во-вторых, в процессе производства проводятся строгий контроль качества и испытания, включая испытания электрических характеристик, испытания механической прочности, испытания на термоциклирование и испытания на надежность.
Кроме того, необходимы индивидуальная разработка и оптимизация с учетом конкретных требований к применению, чтобы гарантировать, что печатная плата хорошо работает в практических приложениях и соответствует ожиданиям и потребностям клиентов.