Печатные платы из толстой меди

Thick copper pcb

Толстая медная печатная плата — это особый тип печатной платы, разработанный в электронной промышленности для удовлетворения требований высокой токовой нагрузки и высокой теплопроводности.

По сравнению с традиционными тонкими медными печатными платами, толстые медные печатные платы значительно улучшают токонесущую способность и эффективность рассеивания тепла печатных плат за счет увеличения толщины медной фольги, что делает их идеальным выбором для мощных электронных устройств и специальных областей применения. Обеспечивают стабильные и надежные решения для передачи тока и рассеивания тепла для электронных устройств.

Витрина продуктов

Возможности

Возможности Параметр
Материал FR-4 Стандартная Tg 140°C
FR4-Высокая Tg 170°C
Мин.дорожка/интервал Для внешних слоев:
4oz Cu 9mil/9mil
5oz Cu 11mil/11mil
6oz Cu 13mil/13mil
12oz Cu 20mil/32mil

Для внутренних слоев:
4oz Cu 8mil/12mil
5oz Cu 10mil/14mil
6oz Cu 12mil/16mil
12oz Cu 20mil/32mil
Минимальный размер отверстия 10 мил
Макс. вес меди внешнего слоя (готовый) 15 унций
Макс. вес меди внутреннего слоя 12 унций
Толщина доски 0,6-6 мм
Отделка поверхности HASL Lead Free
Immersion Gold
OSP
Hard Gold
Immersion Silver
Enepig
Паяльная маска Зеленый, красный, желтый, синий, белый, черный, фиолетовый, матовый черный, матовый зеленый
Шелкография Белый, Черный
Процесс Отверстия для тентов
Закрытые отверстия
Отверстия не закрыты
Тестирование Тестирование Fly Probe (бесплатно)
Тестирование AOI
Время сборки 5-10 дней
Время выполнения 2-3 дня

Запустите свои детали
в производство уже сегодня

Вся информация и загружаемые файлы являются безопасными и конфиденциальными.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Толстая медная печатная плата — это печатная плата с толщиной медной фольги, значительно превышающей общепринятые стандарты.

Их основное назначение — удовлетворение требований высокой плотности тока, высокой теплопроводности и высокой механической прочности.

Этот тип печатных плат обычно используется в таких областях, как силовая электроника, автомобильная электроника, промышленное управление, базовые станции связи и аэрокосмическая промышленность, чтобы обеспечить стабильную работу в условиях высокой мощности и суровых условий.

Толщина медной фольги для толстых медных печатных плат может быть изменена в соответствии с конкретными требованиями к применению, но обычно она в несколько раз или даже в десятки раз толще обычной медной фольги.

Толщина медной фольги для толстых медных печатных плат может быть изменена в соответствии с конкретными требованиями к применению, но обычно она в несколько раз или даже в десятки раз толще обычной медной фольги.

Изготовление толстых медных печатных плат требует применения ряда специальных процессов и технологий, включая высокоточную резку медной фольги, специальные процессы травления, лазерное сверление, высокоточное гальванопокрытие и многослойное ламинирование плат.

В связи с увеличением толщины медной фольги эти процессы и технологии необходимо соответствующим образом скорректировать и оптимизировать, чтобы обеспечить электрические характеристики, механическую прочность и теплоотдачу печатной платы.

Толстые медные печатные платы имеют значительные преимущества в приложениях с высокой мощностью.

Во-первых, они могут проводить более высокую плотность тока, снижать сопротивление и тепловыделение, а также повышать энергоэффективность.

Во-вторых, толстый медный слой обладает хорошими характеристиками рассеивания тепла, что позволяет быстро отводить тепло в окружающую среду и предотвращать перегрев электронных устройств.

Кроме того, толстые медные печатные платы обладают более высокой механической прочностью и стабильностью, что позволяет им выдерживать механические нагрузки, вызванные высоким током и высокой температурой.

Обеспечение качества и надежности толстых медных печатных плат требует нескольких подходов.

Во-первых, основой является выбор высококачественного сырья и передовых производственных процессов.

Во-вторых, в процессе производства проводятся строгий контроль качества и испытания, включая испытания электрических характеристик, испытания механической прочности, испытания на термоциклирование и испытания на надежность.

Кроме того, необходимы индивидуальная разработка и оптимизация с учетом конкретных требований к применению, чтобы гарантировать, что печатная плата хорошо работает в практических приложениях и соответствует ожиданиям и потребностям клиентов.