יצרן PCB גמיש
שירותי ייצור אב טיפוס מהיר וייצור PCB גמיש בנפח
כספק מוביל בסין של מעגלים מודפסים גמישים, אנו מתמחים בייצור מעגלים גמישים באיכות גבוהה – החל מאב טיפוס מהיר ועד לייצור מעגלים מודפסים גמישים בנפח מלא. העלו את קבצי Gerber שלכם עכשיו לקבלת הצעת מחיר מהירה ואמינה.
מהו ייצור PCB גמיש?
ייצור מעגלים מודפסים גמישים (FPC) מתייחס לתהליך של תכנון וייצור מעגלים מודפסים גמישים (FPC) – חיבורים אלקטרוניים העשויים מצעים גמישים כמו פוליאימיד או פוליאסטר. בניגוד למעגלים מודפסים קשיחים, מעגלים מודפסים גמישים יכולים להתכופף, לקפל או להתפתל מבלי להישבר, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור יישומים אלקטרוניים קומפקטיים, דינמיים או מעוקלים.
מאפיינים עיקריים של מעגלים מודפסים גמישים
- חומרי מצע גמישים: בדרך כלל פוליאימיד או PET, המציעים יציבות תרמית וגמישות מצוינות.
- עיצוב קומפקטי: מאפשר ניתוב תלת-ממדי, מפחית מקום ומשקל במכשירים אלקטרוניים.
- עמידות: עמידות גבוהה בפני רעידות ותנועה לאורך זמן, מה שהופך אותם למתאימים לסביבות דינמיות.
- .התאמה אישית: ניתן להתאים בקלות לדרישות החשמליות והמכניות של יישומים ספציפיים
תהליך ייצור ה-PCB הגמיש כולל
- חומרי מצע גמישים: בדרך כלל פוליאימיד או PET, המציעים יציבות תרמית וגמישות מצוינות.
- Compact Design: Enables 3D routing, reducing space and weight in electronic devices.
- Durability: High resistance to vibration and movement over time, making them suitable for dynamic environments.
- .התאמה אישית: ניתן להתאים בקלות לדרישות החשמליות והמכניות של יישומים ספציפיים
יישומים של ייצור PCB גמיש:
- מכשירים לבישים
- אלקטרוניקה לרכב
- ציוד רפואי
- מערכות אווירונאוטיקה וצבאיות
- מוצרי אלקטרוניקה (טלפונים מתקפלים, מצלמות וכו')
על ידי מינוף ייצור מעגלים מודפסים גמישים, מהנדסים ומפתחי מוצרים יכולים לתכנן מוצרים קומפקטיים, עמידים וחדשניים יותר – במיוחד במקומות בהם אילוצי מקום, תנועה או הפחתת משקל הם קריטיים.
היתרונות המרכזיים שלנו בייצור PCB גמיש
כיצרן מקצועי של מעגלים מודפסים גמישים (Flex PCB), אנו משלבים הנדסה מתקדמת, ייצור בדיוק גבוה ותמיכת לקוחות מהירה כדי לספק פתרונות מעגלים גמישים אמינים ומותאמים אישית. הנה מה שמייחד אותנו:
שלב 1
חומרים איכותיים לאמינות מרבית
אנו משתמשים במצעי פוליאימיד איכותיים ובנייר נחושת מגולגלים (RA), המבטיחים גמישות מעולה, עמידות בחום ועמידות מכנית. חומרים אלה עומדים בתקני RoHS, UL ו-IPC-6013 Class 3 – אידיאליים עבור יישומים קריטיים בתחומי התעופה והחלל, הרפואה והאלקטרוניקה לרכב.
שלב 2
יכולות ייצור מתקדמות
- מעגלים מודפסים גמישים חד-צדדיים, דו-צדדיים ורב-שכבתיים
- שילוב PCB קשיח-גמיש עבור עיצובים מורכבים
- מעגלים דקים, רדיוסי כיפוף צרים ותמיכה ב-HDI (חיבור בצפיפות גבוהה)
- אפשרויות קשיחות וערימות בהתאמה אישית לחוזק מכני משופר
מתקני הייצור שלנו מצוידים בבדיקות אופטיות אוטומטיות (AOI), קידוח לייזר, למינציה בוואקום ובדיקת עכבה מבוקרת, המבטיחים בקרת תהליך הדוקה ואיכות פלט עקבית.
שלב 3
תמיכה הנדסית משלב הרעיון ועד לשלב המסירה
אנו מספקים הדרכה בנושא עיצוב לייצור (DFM) כדי לסייע ללקוחות לייעל את פריסות ה-PCB הגמישות שלהם לביצועים וחסכוניות.
המהנדסים שלנו משתפים פעולה בשיתוף פעולה הדוק במהלך שלבי יצירת אב טיפוס,
ייצור ואפילו לאחר האספקה.
זקוקים לעזרה עם קבצי עיצוב או סקירת Gerber? אנו מציעים ביקורות קבצים בחינם וייעוץ הנדסי כדי למזער עבודות חוזרות ולקצר את זמן ההגעה לשוק.
שלב 4
איכות ותאימות מוסמכות
תהליכי הייצור שלנו עומדים בתקני ISO 9001:2015, ISO 13485 ו-IPC/WHMA-A-620 המחמירים. אנו מיישמים בדיקות E-100%, בדיקה מכנית ובדיקות מאמץ תרמי כדי להבטיח את שלמות המוצר לפני המשלוח.
Step 5
זמן אספקה מהיר וכמויות הזמנה גמישות
בין אם אתם זקוקים לבניית אב טיפוס מהירה או לייצור בכמות גדולה, אנו מציעים זמני אספקה גמישים – עד 24-48 שעות לאבות טיפוס, ואפשרויות הרחבה לייצור המוני. הזמנות בכמויות קטנות יתקבלו בברכה.
Step 6
מומחיות ספציפית לתעשייה
מעגלים מודפסים גמישים שלנו זוכים לאמון מצד לקוחות גלובליים בתחומים הבאים:
- מכשירים רפואיים (מוניטורים לבישים, כלי אבחון)
- מערכות רכב (חיישנים, יחידות בקרה)
- מוצרי אלקטרוניקה (טלפונים מתקפלים, מצלמות)
- אוטומציה תעשייתית (רובוטיקה, חיישנים)
- תעופה וחלל והגנה (אוויוניקה, מערכות עמידות)
עם דגש על דיוק, איכות ומהירות, אנו השותף המהימן שלכם לייצור מעגלים מודפסים גמישים מורכבים ומותאמים אישית.
הנחיות לתכנון וייצור של PCB גמיש
תכנון מעגל מודפס גמיש בעל ביצועים גבוהים דורש תשומת לב מדוקדקת הן לביצועים חשמליים והן לאמינות מכנית. במפעל שלנו, אנו תומכים בלקוחות בשיטות עבודה מומלצות של עיצוב לייצור (DFM) כדי להבטיח שהמעגל הגמיש שלכם יהיה גם פונקציונלי וגם מוכן לייצור. להלן הנחיות התכנון החיוניות שיעזרו לכם להשיג תוצאות אופטימליות.
רדיוס כיפוף וגמישות
כדי למנוע עומס מכני וסדקים בנחושת במהלך כיפוף חוזר ונשנה, יש להקפיד תמיד על כללי רדיוס הכיפוף המינימלי:
כיפוף סטטי: רדיוס כיפוף מינימלי = 6x עובי הלוח הכולל
כיפוף דינמי: רדיוס כיפוף מינימלי = 12x עובי הלוח או יותר
השתמש בנחושת מגולגלת מחושלת (RA) לקבלת גמישות טובה יותר ביישומים דינמיים
טיפ: הימנע מהנחת ויא או חיבורי הלחמה באזורים שיתכופפו שוב ושוב.
טכניקות ניתוב עקבות
- יש לנתב את מסלולי המסלול בניצב לעיקול במידת האפשר כדי להפחית את המאמץ
- השתמשו במסלולים מעוקלים במקום בזוויות חדות כדי למנוע שברי מאמץ
- שמרו על רוחב ורווח עקביים כדי למנוע אי-התאמות בעכבה
- השתמשו ברפידות דמעה כדי לחזק את המעברים בין הרפידה לעקבה
עכבה מבוקרת? השתמשו בגיאומטריית עקבות אחידה ושמרו על מרווח דיאלקטרי מתאים בתכנונים רב-שכבתיים.
ערימת שכבות ובנייה
- עבור מעגלים מודפסים גמישים רב-שכבתיים, יש לשמור על ערימות סימטריות כדי למנוע עיוות.
- הימנעו מהנחת נחושת משני הצדדים באזורים מכופפים מאוד (עדיפו שכבה אחת באזורים מכופפים)
- כללו קשיחים (FR4 או נירוסטה) באזורי המחברים או הרכיבים כדי להוסיף תמיכה מכנית.
תצורות נפוצות של ערימה כוללות:
- גמישות חד-צדדית
- גמיש דו-צדדי עם חורים מצופים
- גמישות רב שכבתית (3+ שכבות)
- שילובים קשיחים-גמישים
מיקום פדים, ויה ורכיבים
- הרחיקו רכיבים ומעברים מאזורי כיפוף
- השתמשו ברפידות עיגון או בגב דבק עבור רכיבים כבדים יותר
- חיזוק חיבורי הלחמה באמצעות פתחי כיסוי במקום מסכת הלחמה
- מיקרו-ויאות קדוחות לייזר אידיאליות עבור עיצובים גמישים של HDI במקומות בהם המקום מוגבל.
עכבה מבוקרת? השתמשו בגיאומטריית עקבות אחידה ושמרו על מרווח דיאלקטרי מתאים בתכנונים רב-שכבתיים.
חוֹמֶר
- סרט פוליאמיד (PI) הוא חומר הבסיס המועדף בשל גמישותו ועמידותו התרמית.
- למינציות ללא דבק יכולות לשפר את האמינות ולהפחית את העובי
- יש לציין בקפידה קשיחים (למשל, FR4, PI או נירוסטה) בשרטוטים מכניים.
ערימת שכבות ובנייה
- עבור מעגלים מודפסים גמישים רב-שכבתיים, יש לשמור על ערימות סימטריות כדי למנוע עיוות.
- הימנעו מהנחת נחושת משני הצדדים באזורים מכופפים מאוד (עדיפו שכבה אחת באזורים מכופפים)
- כללו קשיחים (FR4 או נירוסטה) באזורי המחברים או הרכיבים כדי להוסיף תמיכה מכנית.
תצורות נפוצות של ערימה כוללות:
- גמישות חד-צדדית
- גמיש דו-צדדי עם חורים מצופים
- גמישות רב שכבתית (3+ שכבות)
- Rigid-Flex combinations
יתרונות DFM בתכנון PCB גמיש
מפחית עיכובים ושגיאות בייצור
הלקוח מספק חלק מהחומרים (למשל, רכיבים), בעוד שהיצרן מטפל בשאר.
היצרן מטפל בכל דבר – החל מייצור PCB ואספקת רכיבים ועד להרכבה, בדיקה ואספקה. הלקוח מספק רק קבצי עיצוב.
הלקוח מספק חלק מהחומרים (למשל, רכיבים), בעוד שהיצרן מטפל בשאר.
בין אם אתם מתכננים מעגל גמיש פשוט בעל שכבה אחת או לוח גמיש קשיח מורכב רב-שכבתי, צוות ההנדסה שלנו כאן כדי לעזור לכם ליישם אסטרטגיות DFM מוכחות מהיום הראשון.
צריכים עזרה בבדיקת קבצי Gerber או ה-Stack-up שלכם? צרו קשר עם המהנדסים שלנו לקבלת ייעוץ DFM חינם.
סקירת תהליך ייצור PCB גמיש
ייצור מעגלים מודפסים גמישים (PCBs) כרוך בסדרה של תהליכים מדויקים שנועדו להבטיח ביצועים חשמליים, גמישות מכנית ואמינות לטווח ארוך. להלן סקירה כללית של תהליך ייצור מעגלים מודפסים גמישים – מחומרי גלם ועד ללוחות שנבדקו במלואם.
למה זה משנה?
כל שלב בייצור מעגל מודפס גמיש משפיע ישירות על הפונקציונליות, האמינות והעלות. בעזרת התהליכים התואמים ל-IPC שלנו, טכנאים מנוסים והנדסת DFM פנימית, אנו מבטיחים שהעיצובים שלכם יבנו נכון – מאב טיפוס ועד לייצור.
יישומים בתעשייה עבור מעגלים מודפסים גמישים
מעגלים מודפסים גמישים חיוניים בתעשיות בהן מגבלות מקום, הפחתת משקל וגמישות מכנית הן קריטיות. מעגלים מודפסים גמישים שלנו מאומצים באופן נרחב במגזרים הבאים:
שאלות נפוצות
The recommended minimum bend radius depends on whether the flex area is static or dynamic:
- Static Flexing: Minimum radius = 6× the board thickness
- Dynamic Flexing: Minimum radius = 12× or more of the board thickness
Using rolled annealed (RA) copper improves bendability and extends flex life.
Flex PCBs are primarily made from polyimide (PI) or polyester (PET) substrates with copper foil layers. We also use adhesiveless laminates for high-reliability applications. Coverlays, stiffeners (FR4 or stainless steel), and surface finishes (ENIG, OSP) are added depending on the design.
Lead times depend on complexity and quantity:
- Prototype Flex PCBs: 3–7 business days
- Production Runs: 7–20 business days
Expedited options are available for urgent projects — contact us for a custom quote.
Yes. We offer full Rigid-Flex PCB manufacturing, including HDI and multilayer designs. Our process supports complex 3D assemblies and ensures precise layer registration and bend reliability.
We offer a range of surface finishes to meet different electrical and soldering requirements:
- ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) – best for fine-pitch and wire bonding
- OSP (Organic Solderability Preservative) – cost-effective, RoHS compliant
- Immersion Silver / Tin, Lead-Free HASL, and others available upon request
- Flex PCBs use flexible base materials and are designed to bend, fold, or twist during use.
- Rigid PCBs are built on FR4 substrates and are not designed for movement.
Flex PCBs save space, reduce weight, and improve durability in dynamic environments.
Absolutely. Our engineering team offers free DFM reviews, helping you optimize your design for manufacturability, cost efficiency, and long-term reliability. Upload your Gerber files, and we’ll evaluate them before production begins.
Yes. All our Flex PCBs are RoHS-compliant and manufactured to IPC-6013 and IPC-A-600/610 Class 2 or Class 3 standards, depending on application needs. Certifications and test reports are available upon request.
To provide an accurate and fast quote, please include:
- Gerber files (RS-274X format preferred)
- Bill of Materials (BOM) if assembly is needed
- Stack-up or layer information
- Quantities and delivery timeline
- Special requirements (e.g., stiffeners, impedance control, finish type)