מעגלים מודפסים גמישים
מעגלים מודפסים גמישים הם מעגלים מודפסים העשויים מצעים גמישים כגון סרט פוליאימיד, סרט פוליאמיד וכו'. החומרים העיקריים כוללים חומרים מוליכים, חומרי בידוד ומצעים. החומר המוליך הוא בדרך כלל נייר נחושת, היוצר דפוס מעגל לאחר גלגול או איכול. חומרי בידוד משמשים לבידוד שכבות מוליכות ולמניעת קצרים.
תהליך הייצור של מעגלים מודפסים גמישים כולל שלבים מרובים כגון חיתוך וקידוח של מעגלים מודפסים, יצירת גרפיקה של מעגלים, הנחת שכבות מוליכות והלחמה.
תצוגת מוצרים
יכולות
| יְכוֹלֶת | פָּרָמֶטֶר |
|---|---|
| סוג PCB | PCB גמיש |
| ציון איכות | IPC 2 סטנדרטי |
| חוֹמֶר |
פַּיִי לְלַטֵף |
| מספר שכבות |
שכבה אחת 2 שכבות 4 שכבות 6 שכבות 8 שכבות |
| גודל PCB מקסימלי | שכבה אחת: 4000 מ "מ x 240 מ" מ 2 שכבות: 800 מ "מ x 240 מ" מ רב-שכבתי: 350 מ "מ x 240 מ" מ |
| סובלנות גודל הלוח (מִתְאָר) | ±0.1 מ"מ |
| קוטר משטח הלחמה | ≥0.3 מ"מ |
| ציון איכות | IPC 2 סטנדרטי |
| זמן אספקה | 5-7 ימים |
| כיסוי | צהוב, לבן, שחור, אין |
| גודל פתיחת הכיסוי | ≥0.6 מ "מ × 0.6 מ" מ |
| מרווח מינימלי בין שכבת הלחמה למשטח הלחמה | ≥0.15 מ"מ |
| צבע מסכת הלחמה | גרין ואחרים |
| גשר מסכת הלחמה |
ירוק: ≥0.1 מ "מ אחרים: ≥0.15 מ" מ |
| רוחב תווים מינימלי (מקרא) | ≥0.7 מ"מ |
| גובה מינימלי של תווים (מקרא) | ≥0.8 מ"מ |
| מרווח מינימלי בין הדפס משי להלחמה | ≥0.2 מ"מ |
| גימור פני השטח |
ENIG OSP טבילת פח כסף כימי |
| בקרת עכבה |
קצה יחיד 50Ω זוגות דיפרנציאליים 100Ω סובלנות ±10% |
| חומר מקשח |
פַּיִי FR-4 אֲלוּמִינְיוּם פְּלָדָה |
| רוחב מסילת הקצה | ≥10 מ"מ |
שים את החלקים שלך
נכנס לייצור היום
כל המידע וההעלאות מאובטחים וסודיים.
שאלות נפוצות
המצע העיקרי של מעגלים גמישים הוא בדרך כלל סרט פוליאסטר או סרט פוליאימיד.
לחומרים אלה גמישות טובה ועמידות בפני טמפרטורה גבוהה, שיכולים לענות על הצרכים של מעגלים גמישים ביישומים דינמיים כגון כיפוף וקיפול.
שכבה של חומר מוליך, בדרך כלל רדיד נחושת, מופקדת על גבי מצע של מעגל מודפס גמיש באמצעות תהליך ספציפי.
ניתן להתאים את עובי השכבה המוליכה לפי הצורך כדי לעמוד בדרישות של תרחישי יישום שונים עבור קיבולת העברת זרם וחוזק מכני.
הכנת מצע: בחרו והכינו מצעים כגון סרט פוליאסטר או סרט פוליאימיד העומדים בדרישות.
הכנת שכבה מוליכה: ציפוי נייר נחושת או חומרים מוליכים אחרים על המצע.
יצירת תבנית מעגל: עודפי נייר נחושת על השכבה המוליכה מוסרים באמצעות תהליכים כגון צביעה פוטוגרפית וחריטה כדי ליצור את תבנית המעגל הרצויה.
עיבוד תהליך: לאחר היווצרות תבנית המעגל, מתבצעים ציפוי שכבת מגן, ריפוי, קידוח חורים, ציפוי אלקטרוליטי ותהליכים אחרים כדי להגביר את ביצועי ההגנה והאמינות של לוח המעגל.
בדיקת מוצר מוגמר: בצעו בדיקה קפדנית של מוצר מוגמר על מעגלים גמישים, כולל בדיקת מראה, בדיקת קישוריות מעגלים, בדיקת אמינות רפידות ובדיקות מרובות אחרות כדי להבטיח שהמעגל עומד בדרישות האיכות.
לפני הדגימה, יש צורך בבדיקה קפדנית של תכנון מעגלים גמישים.
תהליך זה בודק בעיקר את הרציונליות, היתכנות ובעיות ייצור פוטנציאליות של התכנון.
סקירת תכנון מתבצעת בדרך כלל על ידי צוות מקצועי של מהנדסים אשר יעריך בקפידה את מסמכי התכנון על סמך ניסיון ומפרטים טכניים כדי להבטיח את האיכות והאמינות של המוצר הסופי.
