הרכבת PCB אב טיפוס
ייצור אבות טיפוס של הרכבת מעגל מודפס (PCB) מתייחס להרכבה מדויקת של רכיבים אלקטרוניים על גבי מעגלים מודפסים מותאמים אישית על סמך שרטוטי תכנון מעגלים, במטרה ליצור אבות טיפוס של מעגלים מודפסים שניתן לבדוק ולאמת פונקציונלית.
המטרה העיקרית של תהליך זה היא לאמת את היתכנות, פונקציונליות וביצועים של תכנון המעגל, כמו גם לזהות ולפתור בעיות תכנון פוטנציאליות, ולספק בסיס אמין לייצור המוני לאחר מכן.
השירותים שלנו כוללים עיצוב לייצור (DFM) ועיצוב לבדיקה (DFT) כדי להבטיח שהאב טיפוס שלכם יעמוד במדויק במפרטי העיצוב שלכם. אנו יכולים אפילו להרכיב אב טיפוס עבור מעגלים מודפסים FR-4 בצפיפות גבוהה.
זוהי כותרת מודאלית
תצוגת מוצרים
יכולות
יְכוֹלֶת | פָּרָמֶטֶר |
כמות הזמנה | ≥1PC |
ציון איכות | IPC-A-610 |
זמן אספקה | ניתן להציע שירות מהיר תוך 24 שעות. 3-4 ימים בדרך כלל להזמנות אב טיפוס של PCBA. ניתן לכם זמן אספקה מדויק כאשר נציע לכם הצעת מחיר. |
גוֹדֶל | 50*50 מ "מ ~ 510*460 מ" מ |
סוג הלוח | PCB קשיח, PCB גמיש, PCB עם ליבת מתכת |
חבילה מינימלית | 01005 (0.4 מ "מ * 0.2 מ" מ) |
חבילת מקסימום | אין הגבלה |
דיוק הרכבה | ±0.035 מ "מ (±0.025 מ" מ) Cpk≥1.0 (3σ) |
גימור פני השטח | עופרת/נטול עופרת HASL, זהב טבילה, OPS וכו'. |
סוגי הרכבה | הרכבה משטחית (SMT), חור-עובר (DIP), טכנולוגיה משולבת (SMT וחור-עובר) |
מקורות רכיבים | מוכן לשימוש (כל הרכיבים מקורם על ידי PCBGOGO), מוכן לשימוש חלקי, קיט/משלוח |
חבילת BGA | קוטר BGA 0.14 מ "מ, פסיעה BGA 0.2 מ" מ |
מצגת חלקי SMT | סרט חתוך, סליל חלקי, סליל, צינור, מגש, נירוסטה חתוכה בלייזר |
הרכבת כבלים | אנו מספקים כבלים בהתאמה אישית, מכלולי כבלים, נולי חיווט/רתמות וכבלים חשמליים לתעשיות שונות, כולל רכב, אבטחה, כרייה, רפואה ובידור. |
סטֶנסִיל | סטנסיל עם או בלי מסגרת (מוצע בחינם על ידי PCBGOGO) |
בדיקת איכות | בדיקה ויזואלית; בדיקת AOI; מיקום BGA - בדיקת רנטגן |
קיבולת SMT | 3 מיליון ~ 4 מיליון משטחי הלחמה ליום |
קיבולת DIP | 100 אלף פינים/יום |
הרכבת אב טיפוס של מעגל מודפס (PCB) מתייחסת לתהליך של הרכבה מדויקת של רכיבים אלקטרוניים נבחרים על גבי מעגל מודפס (PCB) מותאם אישית בהתאם לדרישות תכנון המעגל, וייצור אב טיפוס של מעגל המודפס שניתן לבדוק ולאמת פונקציונלית.
הרכבת אב טיפוס של PCB היא שלב מכריע באימות ההיתכנות, הפונקציונליות והביצועים של תכנון מעגלים, ועוזרת לזהות בעיות תכנון פוטנציאליות ולמטב אותן, ומספקת בסיס אמין לייצור המוני לאחר מכן.
בדרך כלל כולל תכנון וייצור של PCB, רכש והכנת רכיבים, הרכבה ידנית או אוטומטית, בדיקה ותיקוף, כמו גם שלבי אופטימיזציה ואיטרציה אפשריים.
ניתן להבטיח הרכבה מדויקת של רכיבים באמצעות שימוש בכלי ריתוך מדויקים, הקפדה על תהליכי הרכבה ותקני בקרת איכות מחמירים, ואימוץ ציוד הרכבה אוטומטי מתקדם.
שיטות בדיקה נפוצות כוללות בדיקות פונקציונליות (כדי לוודא האם המעגל פועל כמצופה), בדיקות ביצועים (כגון גילוי פרמטרים כגון מתח, זרם ושלמות אות), ובדיקות אמינות (כגון בדיקות יציבות בטמפרטורה גבוהה, טמפרטורה נמוכה, לחות וסביבות אחרות).
שים את החלקים שלך
נכנס לייצור היום
כל המידע וההעלאות מאובטחים וסודיים.
