{"id":34521,"date":"2026-03-17T06:22:59","date_gmt":"2026-03-17T06:22:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fastturnpcbs.com\/?p=34521"},"modified":"2026-03-18T11:23:08","modified_gmt":"2026-03-18T11:23:08","slug":"types-de-forets-pcb","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fastturnpcbs.com\/fr\/non-categorise\/types-de-forets-pcb\/","title":{"rendered":"Types de forets PCB : diff\u00e9rences entre ST et UC et bases du re-aff\u00fbtage"},"content":{"rendered":"\n

Dans le per\u00e7age m\u00e9canique des circuits imprim\u00e9s, le foret ne sert pas seulement \u00e0 cr\u00e9er un trou. Il influence directement la pr\u00e9cision de positionnement des trous, la qualit\u00e9 des parois, le risque de casse de l\u2019outil et le co\u00fbt global du per\u00e7age<\/strong>. \u00c0 mesure que les exigences de qualit\u00e9 augmentent dans l\u2019industrie du PCB, les types de forets PCB<\/strong> et leurs conceptions ont \u00e9volu\u00e9 bien au-del\u00e0 des mod\u00e8les traditionnels.<\/p>\n\n\n\n

Cet article pr\u00e9sente les types de forets PCB<\/strong> les plus courants ainsi que les points essentiels du re-aff\u00fbtage des forets PCB<\/strong>, afin d\u2019aider \u00e0 mieux comprendre le choix des outils, les diff\u00e9rences de structure et la gestion de la dur\u00e9e de vie des forets dans la fabrication des circuits imprim\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Comment classer les diff\u00e9rents types de forets PCB<\/h2>\n\n\n\n

Les types de forets PCB<\/strong> peuvent \u00eatre class\u00e9s de plusieurs fa\u00e7ons, notamment selon le diam\u00e8tre de queue, les dimensions globales, la conception des ar\u00eates de coupe et des goujures, ainsi que la g\u00e9om\u00e9trie de l\u2019extr\u00e9mit\u00e9<\/strong>. Chaque m\u00e9thode de classification correspond \u00e0 des exigences machine, des caract\u00e9ristiques de per\u00e7age et des consid\u00e9rations de co\u00fbt diff\u00e9rentes.<\/p>\n\n\n\n

1. Classification par diam\u00e8tre de queue<\/h3>\n\n\n\n
\"PCB<\/figure>\n\n\n\n

Selon les exigences de la machine utilis\u00e9e par le client, les forets PCB<\/strong> les plus courants se r\u00e9partissent g\u00e9n\u00e9ralement en deux cat\u00e9gories selon le diam\u00e8tre de queue :<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • forets \u00e0 queue de 3,175 mm<\/strong><\/li>\n\n\n\n
  • forets \u00e0 queue de 2,0 mm<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Le diam\u00e8tre de queue influence principalement la compatibilit\u00e9 avec la broche et le syst\u00e8me de serrage. Il s\u2019agit donc de l\u2019une des sp\u00e9cifications de base les plus importantes en usinage PCB.<\/p>\n\n\n\n

    2. Classification par dimensions globales<\/h3>\n\n\n\n
    \"Standard-type<\/figure>\n\n\n\n

    Selon leurs dimensions globales, les types de forets PCB<\/strong> peuvent g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre divis\u00e9s en deux groupes :<\/p>\n\n\n\n

    Forets de type standard<\/h4>\n\n\n\n

    Ce sont des forets dont le diam\u00e8tre de coupe est inf\u00e9rieur ou \u00e9gal<\/strong> au diam\u00e8tre de queue :<\/p>\n\n\n\n

    diam\u00e8tre du foret \u2264 diam\u00e8tre de queue<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Forets de type ID<\/h4>\n\n\n\n

    Ce sont des forets dont le diam\u00e8tre de coupe est sup\u00e9rieur<\/strong> au diam\u00e8tre de queue :<\/p>\n\n\n\n

    diam\u00e8tre du foret > diam\u00e8tre de queue<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Cette classification refl\u00e8te la relation dimensionnelle entre la partie coupante et la queue, ce qui peut influencer le champ d\u2019application et le comportement du foret en per\u00e7age.<\/p>\n\n\n\n

    Types de forets PCB selon la conception des ar\u00eates de coupe et des goujures<\/h2>\n\n\n\n

    Les forets PCB conventionnels<\/strong> sont g\u00e9n\u00e9ralement con\u00e7us avec deux ar\u00eates de coupe et deux goujures<\/strong>. Cependant, avec des exigences de plus en plus strictes en mati\u00e8re de qualit\u00e9 de per\u00e7age \u2014 notamment sur la pr\u00e9cision de positionnement des trous<\/strong> et la rugosit\u00e9 des parois<\/strong> \u2014 de nouvelles conceptions ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9es, notamment :<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • les forets \u00e0 deux ar\u00eates et une goujure<\/strong><\/li>\n\n\n\n
    • les forets \u00e0 une ar\u00eate et une goujure<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Selon le nombre d\u2019ar\u00eates de coupe et de goujures, les types de forets PCB<\/strong> peuvent g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre r\u00e9partis en trois cat\u00e9gories.<\/p>\n\n\n\n

      \"PCB<\/figure>\n\n\n\n

      1. Foret \u00e0 deux ar\u00eates et deux goujures<\/h3>\n\n\n\n

      Il s\u2019agit de la structure la plus traditionnelle et la plus utilis\u00e9e. C\u2019est la conception standard pour le per\u00e7age PCB conventionnel, et elle reste largement employ\u00e9e dans les applications de fabrication courantes.<\/p>\n\n\n\n

      2. Foret \u00e0 deux ar\u00eates et une goujure<\/h3>\n\n\n\n

      Ce type fait partie des conceptions plus r\u00e9centes d\u00e9velopp\u00e9es \u00e0 partir du format traditionnel. Avec l\u2019augmentation des exigences de qualit\u00e9 de per\u00e7age, cette structure a \u00e9t\u00e9 introduite pour r\u00e9pondre \u00e0 des standards de process plus \u00e9lev\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

      3. Foret \u00e0 une ar\u00eate et une goujure<\/h3>\n\n\n\n

      Il s\u2019agit \u00e9galement d\u2019une conception plus r\u00e9cente, d\u00e9velopp\u00e9e pour am\u00e9liorer la qualit\u00e9 de per\u00e7age dans certaines conditions de process. Comme le mod\u00e8le \u00e0 deux ar\u00eates et une goujure, il refl\u00e8te les efforts de l\u2019industrie pour optimiser les performances de per\u00e7age dans des applications plus exigeantes.<\/p>\n\n\n\n

      Dans l\u2019ensemble, l\u2019\u00e9volution de la conception des ar\u00eates de coupe et des goujures r\u00e9pond \u00e0 la n\u00e9cessit\u00e9 de mieux \u00e9quilibrer plusieurs facteurs essentiels :<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • la pr\u00e9cision de positionnement des trous<\/li>\n\n\n\n
      • la qualit\u00e9 des parois des trous<\/li>\n\n\n\n
      • la stabilit\u00e9 de coupe<\/li>\n\n\n\n
      • le risque de casse de l\u2019outil<\/li>\n\n\n\n
      • l\u2019efficacit\u00e9 de production et le co\u00fbt<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Autrement dit, la conception des forets PCB ne vise plus seulement \u00e0 percer des trous, mais \u00e0 les produire de mani\u00e8re plus pr\u00e9cise, plus stable et avec moins de d\u00e9fauts<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

        \"Comparison<\/figure>\n\n\n\n

        Classification selon la g\u00e9om\u00e9trie de l\u2019extr\u00e9mit\u00e9 : foret ST ou UC<\/h2>\n\n\n\n

        Outre la configuration des ar\u00eates et des goujures, la g\u00e9om\u00e9trie de l\u2019extr\u00e9mit\u00e9 du foret constitue \u00e9galement un mode de classification important dans le per\u00e7age PCB. Selon cette g\u00e9om\u00e9trie, les types de forets PCB<\/strong> peuvent \u00eatre divis\u00e9s en deux grandes familles :<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • type ST (Straight Drill)<\/strong><\/li>\n\n\n\n
        • type UC (Under Cut Drill)<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          La diff\u00e9rence entre foret ST et foret UC<\/strong> est particuli\u00e8rement importante lorsqu\u2019on \u00e9value la chaleur de per\u00e7age, le contact avec la paroi du trou, la dur\u00e9e de vie en re-aff\u00fbtage et le co\u00fbt d\u2019utilisation.<\/p>\n\n\n\n

          1. Foret de type ST<\/h3>\n\n\n\n

          Un foret ST<\/strong> est un foret conventionnel dont la g\u00e9n\u00e9ratrice du corps est droite. En termes simples, il s\u2019agit d\u2019un foret standard \u00e0 corps droit.<\/p>\n\n\n\n

          Ses principales caract\u00e9ristiques sont les suivantes.<\/p>\n\n\n\n

          Inconv\u00e9nients<\/h4>\n\n\n\n
            \n
          • La surface de contact entre le foret et la paroi du trou est relativement importante.<\/li>\n\n\n\n
          • Une quantit\u00e9 importante de chaleur de coupe est g\u00e9n\u00e9r\u00e9e pendant le per\u00e7age.<\/li>\n\n\n\n
          • Un exc\u00e8s de chaleur peut entra\u00eener une mauvaise qualit\u00e9 de paroi.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Avantages<\/h4>\n\n\n\n
              \n
            • Fabrication simple<\/li>\n\n\n\n
            • Nombre de re-aff\u00fbtages plus \u00e9lev\u00e9<\/li>\n\n\n\n
            • Meilleure rigidit\u00e9 globale<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              Gr\u00e2ce \u00e0 ces caract\u00e9ristiques, les forets ST sont plus faciles \u00e0 produire et offrent une meilleure dur\u00e9e de vie en re-aff\u00fbtage, ce qui les rend avantageux du point de vue du co\u00fbt et de la rigidit\u00e9. En revanche, leur surface de contact plus importante et leur g\u00e9n\u00e9ration de chaleur plus \u00e9lev\u00e9e peuvent devenir des inconv\u00e9nients lorsque les exigences sur la qualit\u00e9 des parois sont \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

              2. Foret de type UC<\/h3>\n\n\n\n

              Un foret UC<\/strong> pr\u00e9sente un diam\u00e8tre r\u00e9duit sur la partie arri\u00e8re du corps du foret.<\/p>\n\n\n\n

              Ses principales caract\u00e9ristiques sont les suivantes.<\/p>\n\n\n\n

              Avantages<\/h4>\n\n\n\n
                \n
              • Surface de contact plus faible entre le foret et la paroi du trou<\/li>\n\n\n\n
              • R\u00e9duction efficace de la chaleur de coupe pendant le per\u00e7age<\/li>\n\n\n\n
              • Diminution des d\u00e9fauts de paroi et am\u00e9lioration de la qualit\u00e9 du trou<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                Inconv\u00e9nients<\/h4>\n\n\n\n
                  \n
                • Nombre de re-aff\u00fbtages nettement plus faible que pour les forets ST<\/li>\n\n\n\n
                • Co\u00fbt de per\u00e7age potentiellement plus \u00e9lev\u00e9<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  Cela signifie que les forets UC sont mieux adapt\u00e9s aux applications o\u00f9 la qualit\u00e9 de paroi est prioritaire. En r\u00e9duisant la surface de contact et la chaleur de coupe, ils contribuent \u00e0 am\u00e9liorer la qualit\u00e9 du per\u00e7age. Toutefois, cet avantage s\u2019accompagne g\u00e9n\u00e9ralement d\u2019une dur\u00e9e de vie en re-aff\u00fbtage plus courte et d\u2019un co\u00fbt outil potentiellement plus \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

                  3. Principales diff\u00e9rences entre les forets ST et UC<\/h3>\n\n\n\n

                  D\u2019un point de vue pratique, les principales diff\u00e9rences entre les forets ST<\/strong> et UC<\/strong> peuvent \u00eatre r\u00e9sum\u00e9es comme suit.<\/p>\n\n\n\n

                  \"ST<\/figure>\n\n\n\n

                  Surface de contact<\/h4>\n\n\n\n
                    \n
                  • ST :<\/strong> plus grande<\/li>\n\n\n\n
                  • UC :<\/strong> plus faible<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    Chaleur de coupe<\/h4>\n\n\n\n
                      \n
                    • ST :<\/strong> plus \u00e9lev\u00e9e<\/li>\n\n\n\n
                    • UC :<\/strong> plus faible<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      Qualit\u00e9 de paroi<\/h4>\n\n\n\n
                        \n
                      • ST :<\/strong> plus susceptible de provoquer des d\u00e9fauts de paroi<\/li>\n\n\n\n
                      • UC :<\/strong> plus favorable \u00e0 l\u2019am\u00e9lioration de la qualit\u00e9 de paroi<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Capacit\u00e9 de re-aff\u00fbtage<\/h4>\n\n\n\n
                          \n
                        • ST :<\/strong> plus grand nombre de re-aff\u00fbtages possibles<\/li>\n\n\n\n
                        • UC :<\/strong> moins de re-aff\u00fbtages possibles<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                          Co\u00fbt<\/h4>\n\n\n\n
                            \n
                          • ST :<\/strong> plus \u00e9conomique en termes de r\u00e9utilisation de l\u2019outil<\/li>\n\n\n\n
                          • UC :<\/strong> co\u00fbt g\u00e9n\u00e9ralement plus \u00e9lev\u00e9 en raison d\u2019une dur\u00e9e de re-aff\u00fbtage plus courte<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                            En pratique, le choix entre un foret ST et un foret UC revient souvent \u00e0 trouver le bon \u00e9quilibre entre qualit\u00e9 de per\u00e7age<\/strong> et co\u00fbt d\u2019utilisation de l\u2019outil<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

                            Points cl\u00e9s du re-aff\u00fbtage des forets PCB<\/h2>\n\n\n\n

                            Dans le per\u00e7age PCB, les forets ne sont pas toujours utilis\u00e9s une seule fois. Afin d\u2019am\u00e9liorer l\u2019utilisation de l\u2019outil et de ma\u00eetriser les co\u00fbts, les forets us\u00e9s sont souvent re-aff\u00fbt\u00e9s. Toutefois, le re-aff\u00fbtage d\u2019un foret PCB<\/strong> ne consiste pas simplement \u00e0 r\u00e9-aiguiser la pointe. Il s\u2019agit d\u2019une op\u00e9ration critique qui influence directement la qualit\u00e9 du per\u00e7age et le risque de casse de l\u2019outil.<\/p>\n\n\n\n

                            Les principaux points de contr\u00f4le du re-aff\u00fbtage des forets PCB<\/strong> peuvent \u00eatre compris \u00e0 travers trois aspects :<\/p>\n\n\n\n