{"id":28321,"date":"2026-01-09T02:48:20","date_gmt":"2026-01-09T02:48:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fastturnpcbs.com\/?p=28321"},"modified":"2026-01-09T03:01:28","modified_gmt":"2026-01-09T03:01:28","slug":"pcb-standarddicken","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fastturnpcbs.com\/de\/blog\/design-de\/pcb-standarddicken\/","title":{"rendered":"PCB-Standarddicken: So w\u00e4hlen Sie 0,8\/1,0\/1,2\/1,6\/2,0 mm f\u00fcr Kosten, Impedanz & Steckverbinder-Passung"},"content":{"rendered":"\n

Leiterplatten (PCBs) sind das R\u00fcckgrat aller elektronischen Produkte \u2013 von Wearables bis zu industriellen Steuerungen.
Eine der einfachsten, aber wichtigsten Designentscheidungen ist die Leiterplattendicke<\/strong>. Sie beeinflusst die mechanische Festigkeit, die Impedanz, die W\u00e4rmeabfuhr und sogar die Passung der Baugruppe im Geh\u00e4use.
1,6 mm<\/strong> (ca. 0,062 Zoll) gilt als die h\u00e4ufigste<\/strong> PCB-Dicke, ist aber nicht die einzige Option. Wer fr\u00fch die richtige Dicke w\u00e4hlt, vermeidet teure Redesigns.<\/p>\n\n\n\n

Dieser Leitfaden erkl\u00e4rt die PCB-Standarddicken<\/strong>, warum 1,6 mm zum \u201eindustriellen De-facto-Standard\u201c wurde und wie Sie je nach Produkt zwischen 0,8, 1,0, 1,2, 1,6 und 2,0 mm entscheiden.<\/p>\n\n\n\n

\"Common<\/figure>\n\n\n\n

Warum die PCB-Dicke wichtig ist<\/h2>\n\n\n\n

Die Dicke bestimmt weit mehr als nur die \u201eSteifigkeit\u201c der Platine. Sie beeinflusst:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Elektrische Performance:<\/strong> Signalimpedanz und dielektrische Abst\u00e4nde<\/li>\n\n\n\n
  • Mechanische Steifigkeit:<\/strong> Widerstand gegen Handhabung\/Vibration<\/li>\n\n\n\n
  • Thermisches Verhalten:<\/strong> W\u00e4rmeverteilung und -abgabe<\/li>\n\n\n\n
  • Steckverbinder- und Geh\u00e4usepassung:<\/strong> viele Elemente sind auf feste Dicken ausgelegt<\/li>\n\n\n\n
  • Fertigungskosten und Ausbeute:<\/strong> Standarddicken vereinfachen Stack-ups und Materialeinsatz<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    \u201eFertigdicke<\/strong>\u201c bezeichnet die Gesamtdicke nach allen Prozessen<\/strong> \u2013 inklusive Kupfer, L\u00f6tstopp, Best\u00fcckungsdruck und Oberfl\u00e4chenfinish. Diese Zahl ist f\u00fcr Mechanik und Montage ma\u00dfgeblich.<\/p>\n\n\n\n

    Was \u201ePCB-Standarddicken\u201c wirklich bedeutet<\/h2>\n\n\n\n

    Es gibt kein weltweites Gesetz, das eine einzige Dicke vorschreibt. Die Elektronikindustrie hat sich jedoch auf praktische Standards<\/strong> geeinigt.<\/p>\n\n\n\n

    Am verbreitetsten ist 1,57 mm (0,062 \")<\/strong>, meist auf 1,6 mm<\/strong> gerundet. Dies stammt aus den Anf\u00e4ngen von FR-4: Pressen, Kupferfolien und Bohrwerkzeuge wurden darauf optimiert. Viele Kantensteckverbinder<\/strong> und Kartensch\u00e4chte sind bis heute auf 1,57\u20131,6 mm ausgelegt.<\/p>\n\n\n\n

    Fertiger bieten jedoch mehrere Laminat- und Prepreg-Optionen an, daher sind auch andere Dicken \u00fcblich. Typische Fertigungstoleranz:<\/strong> etwa \u00b110 %<\/strong> f\u00fcr Platinen dicker als 0,8 mm. Bei sehr d\u00fcnnen Leiterplatten k\u00f6nnen absolute Toleranzen<\/strong> wie \u00b10,075 mm (\u00b10,003 \") gelten.<\/p>\n\n\n\n

    H\u00e4ufige Fertigdicken<\/h2>\n\n\n\n

    Die meisten Leiterplattenhersteller unterst\u00fctzen folgende Standardoptionen (mm \/ mil, typische Eins\u00e4tze):<\/p>\n\n\n\n