عادةً ما تكون الركيزة الرئيسية للوحات الدارات المرنة عبارة عن غشاء بوليستر أو غشاء بولي إيميد.

تتمتع هذه المواد بمرونة جيدة ومقاومة عالية لدرجات الحرارة العالية، والتي يمكن أن تلبي احتياجات لوحات الدوائر المرنة في التطبيقات الديناميكية مثل الثني والطي.

يتم ترسيب طبقة من مادة موصلة، عادةً ما تكون رقائق نحاسية، على ركيزة لوحة دارة مرنة من خلال عملية محددة.

يمكن تعديل سُمك الطبقة الموصلة حسب الحاجة لتلبية متطلبات سيناريوهات التطبيقات المختلفة لسعة نقل التيار والقوة الميكانيكية.

تحضير الركيزة: اختيار وتحضير الركائز مثل غشاء البوليستر أو غشاء البوليميد الذي يلبي المتطلبات.

تحضير الطبقة الموصلة: طلاء رقائق النحاس أو مواد موصلة أخرى على الركيزة.

تشكيل نمط الدائرة: تتم إزالة الرقائق النحاسية الزائدة على الطبقة الموصلة من خلال عمليات مثل الطلاء الضوئي والحفر لتشكيل نمط الدائرة المطلوب.

معالجة العملية: بعد تشكيل نمط الدائرة، يتم تنفيذ طلاء الطبقة الواقية، والمعالجة، وحفر الثقب، والطلاء بالكهرباء وغيرها من العمليات لزيادة أداء الحماية وموثوقية لوحة الدائرة.

فحص المنتج النهائي: إجراء فحص صارم للمنتج النهائي على لوحات الدارات الكهربائية المرنة، بما في ذلك فحص المظهر، واختبار توصيل الدائرة، واختبار موثوقية اللوحة، واختبارات متعددة أخرى لضمان أن لوحة الدارة الكهربائية تلبي متطلبات الجودة.

قبل أخذ العينات، يجب أن يخضع تصميم لوحات الدارات المرنة لمراجعة صارمة.

تتحقق هذه العملية بشكل أساسي من مدى عقلانية التصميم وجدواه ومشاكل التصنيع المحتملة.

عادةً ما يتم إكمال مراجعة التصميم من قبل فريق محترف من المهندسين الذين سيقومون بتقييم مستندات التصميم بعناية بناءً على الخبرة والمواصفات الفنية لضمان جودة المنتج النهائي وموثوقيته.