ما هي لوحة الدوائر المطبوعة النحاسية السميكة؟

حلول لوحات الدوائر المطبوعة النحاسية السميكة للتطبيقات عالية التيار.

بصفتنا موردًا رائدًا للوحات الدوائر المطبوعة المرنة في الصين، فإننا متخصصون في تصنيع الدوائر المرنة عالية الجودة، بدءًا من النماذج الأولية السريعة وصولاً إلى الإنتاج الكامل للوحات الدوائر المطبوعة المرنة. حمّل ملفات Gerber الخاصة بك الآن للحصول على عرض سعر سريع وموثوق.

Customer Satisfaction Rate
0 %
Annual Ordering Customers
0 +
Countries
0 +
On-time delivery rate
0 %

مصنع صيني للوحات الدوائر المطبوعة النحاسية السميكة

في شركة Fast Turn PCB، نتخصص في إنتاج لوحات دوائر مطبوعة متينة وعالية التيار، بسماكات نحاس تتراوح من 2 أونصة إلى أكثر من 20 أونصة. صُممت لوحات الدوائر المطبوعة ذات النحاس السميك لدينا لتحمل أحمال التيار القصوى، وتحسين تبديد الحرارة، وضمان المتانة على المدى الطويل، مما يجعلها مثالية لإلكترونيات الطاقة، وأنظمة السيارات، وأنظمة التحكم الصناعية، والتطبيقات العسكرية.

سواء كنت بحاجة إلى نماذج أولية سريعة أو إنتاج واسع النطاق،
فإن قدراتنا التصنيعية المتقدمة وفريقنا الهندسي ذو الخبرة يضمنان أن
تلبي لوحات الدوائر المطبوعة النحاسية السميكة المصممة خصيصًا لك أعلى
معايير الأداء والموثوقية. بفضل تقنية النقش الدقيقة، ودعم الطبقات المتعددة،
والامتثال الكامل لشهادات الجودة الدولية،
نقدم لك نتائج تدعم ابتكاراتك.

ما هي لوحة الدوائر المطبوعة النحاسية السميكة؟

لوحة الدوائر المطبوعة النحاسية السميكة – والمعروفة أيضًا بلوحة الدوائر المطبوعة ذات النحاس الثقيل – هي لوحة دوائر مطبوعة تتميز بطبقات نحاسية أكثر سمكًا بكثير من لوحات الدوائر المطبوعة القياسية. فبينما تستخدم لوحات الدوائر المطبوعة التقليدية عادةً سمك نحاس يبلغ 1 أونصة (35 ميكرومتر)، تستخدم لوحات الدوائر المطبوعة النحاسية السميكة طبقات نحاسية بسمك 2 أونصة (70 ميكرومتر) أو أكثر، وغالبًا ما تصل إلى 20 أونصة (700 ميكرومتر) أو أعلى للتطبيقات المتخصصة.

تم تصميم هذه اللوحات لتحمل تيارات كهربائية عالية، وتوفير إدارة حرارية فائقة، وضمان قوة ميكانيكية معززة، خاصة في البيئات القاسية أو الأنظمة التي تستهلك طاقة عالية.

نطاقات سمك النحاس النموذجية

الخصائص الرئيسية

أين يتم استخدامه؟

التطبيقات

عملية التصنيع

01. مراجعة هندسية وفحص قابلية التصنيع.

يبدأ كل مشروع بمراجعة شاملة للتصميم وتحليل قابلية التصنيع (DFM) لضمان التخطيط الأمثل وتوافق سمك النحاس وقابلية التصنيع.

02. اختيار المواد

نختار مواد أساسية ذات درجة حرارة انتقال زجاجي عالية وموصلية حرارية عالية ومناسبة لنقش النحاس السميك وتطبيقات الطاقة العالية.

03. تصوير وطباعة الطبقة الداخلية

في التصاميم متعددة الطبقات، يتم تصوير الطبقات الداخلية ونقشها بعناية فائقة لضمان إدارة المسارات العريضة وتوزيع النحاس السميك بدقة.

04. التغليف الحراري

يتم ضغط الألواح متعددة الطبقات تحت درجة حرارة وضغط عاليين باستخدام تقنية الترقق الفراغي المتقدمة لضمان الترابط المتجانس لطبقات النحاس السميكة.

05. الحفر وطلاء الثقوب

يتم حفر الثقوب وتغطيتها بطبقة سميكة من النحاس باستخدام تقنيات طلاء كهربائي محكمة لضمان سلامة التوصيلات وقدرتها على تحمل التيار الكهربائي.

06. تصوير الطبقة الخارجية والنقش والطلاء

يتم تشكيل الطبقات النحاسية الخارجية ونقشها، يليها عملية طلاء دقيقة لتحقيق سمك النحاس النهائي المحدد.

07. قناع اللحام والتشطيب السطحي

يتم وضع طبقة مقاومة للحرارة العالية لحماية اللحام، يليها طلاء سطحي مثل ENIG أو HASL أو OSP لتحسين قابلية اللحام.

08. التوجيه والقطع على شكل حرف V والمعالجة الميكانيكية

يتم تشكيل الألواح عن طريق التوجيه أو التقطيع أو باستخدام آلات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) وفقًا للتصميم، مما يضمن حوافًا ناعمة وتفاوتات دقيقة.

مراقبة الجودة

الفحص البصري الآلي (AOI) للطبقات الداخلية والخارجية.

الفحص بالأشعة السينية لمحاذاة الطبقات المتعددة وجودة الثقوب المطلية.

الاختبارات الكهربائية (باستخدام مسبار متحرك أو جهاز اختبار ثابت) للتحقق الكامل بنسبة 100%.

تحليل المقطع العرضي للتحقق من سمك النحاس وجودة الثقوب الموصلة.

عمليات معتمدة من قبل ISO و UL، مما يضمن الامتثال للمعايير الدولية.

متوافقة مع معايير RoHS و REACH، كما هو مطلوب للتطبيقات العالمية.

الدعم والخدمات

المساعدة الهندسية

النماذج الأولية السريعة

الإنتاج القابل للتوسع

توصيل موثوق

قدرات مخصصة

التعليمات

Q:What is a thin copper PCB? What is its main use?

Thick copper printed circuit boards refer to printed circuit boards with copper foil thickness far exceeding conventional standards.

Their primary purpose is to meet the requirements of high current density, high thermal conductivity, and high mechanical strength.

This type of circuit board is commonly used in power electronics, automotive electronics, industrial control, communication base stations, aerospace and other fields to ensure stable operation in high power and harsh environments.

Q:What is the typical copper foil thickness for thick copper PCBs?

Flex PCBs are primarily made from polyimide (PI) or polyester (PET) substrates with copper foil layers. We also use adhesiveless laminates for high-reliability applications. Coverlays, stiffeners (FR4 or stainless steel), and surface finishes (ENIG, OSP) are added depending on the design.

Q:What special processes and techniques are required to manufacture thick copper PCBs?

Lead times depend on complexity and quantity:

  • Prototype Flex PCBs: 3–7 business days
  • Production Runs: 7–20 business days

Expedited options are available for urgent projects — contact us for a custom quote.

Q:What are the advantages of thick copper PCBs in high-power applications?
  • Flex PCBs use flexible base materials and are designed to bend, fold, or twist during use.
  • Rigid PCBs are built on FR4 substrates and are not designed for movement.

Flex PCBs save space, reduce weight, and improve durability in dynamic environments.

Q:How to ensure the quality and reliability of thick copper PCBs?

Absolutely. Our engineering team offers free DFM reviews, helping you optimize your design for manufacturability, cost efficiency, and long-term reliability. Upload your Gerber files, and we’ll evaluate them before production begins.

تواصل معنا