التجميع الشامل لثنائي الفينيل متعدد الكلور
يشير التجميع الضخم لثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى تجميع آلاف المكونات الإلكترونية على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسرعة ودقة عالية للغاية على خطوط إنتاج مؤتمتة للغاية.
مؤتمتة للغاية: تم اعتماد معدات أتمتة متقدمة وأنظمة إدارة ذكية.
متطلبات عالية الدقة: هناك متطلبات عالية للغاية على وضع الموضع، والزاوية، والضغط، وما إلى ذلك.
الإنتاج الضخم: تحقيق إنتاج ضخم فعال ومنخفض التكلفة من خلال تحسين عمليات الإنتاج واعتماد تكنولوجيا المعالجة المتوازية.
رقابة صارمة على الجودة: تنفيذ نظام شامل لإدارة الجودة.
معرض المنتجات
الإمكانيات
القدرة | المعلمة |
---|---|
أنواع التجميع | تجميع SMT (مع الفحص بالهيئة العربية للتصنيع) تجميع BGA (مع الفحص بالأشعة السينية) التجميع عبر الفتحات تجميع مختلط SMT وعبر الفتحات تجميع مجموعة أدوات التجميع تجميع المجموعة |
فحص الجودة | فحص الهيئة العربية للتصنيع الفحص بالأشعة السينية اختبار الجهد برمجة الرقاقة اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الاختبار الوظيفي |
أنواع ثنائي الفينيل متعدد الكلور | ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعدني ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب المرن |
أنواع المكونات | الممرضات، أصغر حجم 0201 (بوصة) رقائق دقيقة الملعب إلى 0.38 مم BGA (0.3 مم الملعب)، FPGA، LGA، DFN، QFN مع اختبار الأشعة السينية الموصلات والمحطات الطرفية |
توريد المكونات | تسليم كامل تسليم كامل تسليم جزئي جاهز/موقّع جاهز/موقّع |
أنواع اللحام | خالي من الرصاص (Rohs) |
الملفات المطلوبة للتسعير والإنتاج | ملف تصميم جربر RS-274X أو 274D أو ملف تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور قائمة المواد، xls، xlsx) ملف الالتقاط والمكان / ملف XY (للإنتاج فقط) رسومات التجميع رسومات التجميع |
كمية الطلب | من 5 قطع إلى 100,000 قطعة من النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم |
مهلة التجميع | من 8 ساعات إلى 72 ساعة عندما تكون الأجزاء جاهزة |
ضع قطع الغيار
في الإنتاج اليوم
جميع المعلومات والتحميلات آمنة وسرية.
الأسئلة الشائعة
تشمل المزايا الرئيسية خفض التكاليف، وتحسين كفاءة الإنتاج، وضمان اتساق وموثوقية جودة المنتج، والاستجابة السريعة لطلب السوق.
عادةً ما تُستخدم ماكينات التركيب السطحي الأوتوماتيكية المتقدمة لضمان دقة وضع المكونات من خلال أنظمة رؤية آلية عالية الدقة والتحكم الميكانيكي الدقيق.
وعادةً ما يتم اكتشاف عيوب الإنتاج من خلال معدات الفحص عبر الإنترنت وأخذ العينات دون اتصال بالإنترنت. وبمجرد العثور على العيوب، يتم وضع علامة عليها وعزلها وإصلاحها على الفور، وإذا لزم الأمر، يتم تتبع مصدر الإنتاج لتحسينه.
تشمل طرق تحسين كفاءة الإنتاج تحسين عمليات الإنتاج، واعتماد تكنولوجيا المعالجة المتوازية، وزيادة استخدام المعدات، والحد من انقطاع الإنتاج.
تتطلب إدارة سلسلة التوريد المعقدة إنشاء نظام فعال لإدارة الموردين، بما في ذلك تقييم الموردين، وإدارة الطلبات، وإدارة المخزون، وتتبع الخدمات اللوجستية، وما إلى ذلك، لضمان توريد المكونات في الوقت المناسب والتحكم في التكلفة.